制绒设备
，在不到一年的时间内就完成了从技术评估、设计定案、机械和工艺验证，直到完成最终的客户应用评估等工作，并于今年2月份在客户端获得了超21%的平均转化效率。另外，专门为解决金刚线多晶制绒难问题所开发的
索比光伏网讯: 隶属于无锡先导集团的江苏微导纳米装备科技有限公司，致力于为国内外的高科技行业提供最新最可靠的生产设备和解决方案。其中专门为新型高效太阳能电池的表面钝化所开发的原子层沉积(ALD)技术
之处。两种新型制绒技术：添加剂制绒技术、黑硅技术制绒添加剂技术：性价比最高，电池效率小幅损失金刚线切割而成的多晶硅片上使用添加剂直接制绒，无需额外的设备投入，生产改装成本最小。制绒添加剂技术是指在传统酸
黑硅技术的加工成本有望在量产后进一步降低，从而做到与普通酸制绒工艺相当的水平。黑硅技术的一大优势是工艺窗口很宽。金善明指出，由于背钝化和黑硅陷光的完美结合，多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益，效率比
技术交流和产品试用，共出货黑硅片1300万片。金善明表示，目前保利协鑫黑硅片每月可出货600万片，年底前月产能将达到4000万片以上。据了解，已有一家电池厂家在保利协鑫的帮助下安装调试了黑硅制绒生产线
量产后进一步降低，从而做到与普通酸制绒工艺相当的水平。黑硅技术的一大优势是工艺窗口很宽。金善明指出，由于背钝化和黑硅陷光的完美结合，多晶黑硅叠加PERC技术后可得到额外收益，效率比普通多晶PERC高出
，共出货黑硅片1300万片。金善明表示，目前保利协鑫黑硅片每月可出货600万片，年底前月产能将达到4000万片以上。据了解，已有一家电池厂家在保利协鑫的帮助下安装调试了黑硅制绒生产线。包含协鑫在内
、电池制绒自动补液等技改项目，进一步引入行业先进自动化智能设备。在提升产线设备产能、产品质量、工艺稳定性、生产安全性、整线自动化水平的同时，有效降低人工成本2149万元，有效降低设备维护成本600万元
光伏度电成本具有重要意义。于宏伟在演讲中指出，此外，多晶黑硅技术也有优异的抗PID性能，还可解决金刚线切硅片的制绒问题，推进金刚线切在多晶的应用，降低成本。
除衰减之外，组件的弱光性和温度特性也
优化选择。水面光伏施工、运维难度大，高湿度的环境对设备的耐腐蚀性以及防水能力要求较高，两淮地区气候环境以高温高湿为主，组件必须具有抗PID特性。
P型PERC双面组件，集成了双玻组件抗PID的特性
电池产能预计将增长到20GW，产量为14GW。PV TECH报告显示，之前领跑者指标低造成单晶基本是普通电池，PERC产能开工不足，而多晶通过推广金刚线切加黑硅制绒后，直接对接PERC电池工艺。PERC
成本和效益的平衡。晶体硅技术门类中多晶的效率比单晶低1-2个百分点，但十多年来多晶一直挤压单晶成为市场主流，就是因为做为发电设备的性价比考量，度电成本考量。王文静认为，PERC从走出实验室到10吉瓦20
技术以后，一根长度为650nm的单晶棒仅仅需要2小时就会被切割成两千多张单晶片。
硅片仅仅是基础，需要经过处理以后才会具有导电、发电的特性;在制作电池片过程中需要制绒工艺使得表面凹凸不平，从而
有足够的资金实力和足够的行业地位拿到最先进的技术和布局最先进的产能。就以最近如火如荼的金刚线切割革命为例，厂家需要购入全新切割机台，改造生产线以引入湿法黑硅工艺，这些都需要资金投入，而且最上游的设备
仅仅需要2小时就会被切割成两千多张单晶片。硅片仅仅是基础，需要经过处理以后才会具有导电、发电的特性;在制作电池片过程中需要制绒工艺使得表面凹凸不平，从而有利于光子的捕获;为了获得最良好的导电性
金刚线切割革命为例，厂家需要购入全新切割机台，改造生产线以引入湿法黑硅工艺，这些都需要资金投入，而且最上游的设备厂商产能也吃紧，只能优先供应一线大厂。当前光伏产业已经进入了存量竞争的时代，光伏行业的种种
电池产能预计将增长到20GW，产量为14GW。PV TECH报告显示，之前领跑者指标低造成单晶基本是普通电池，PERC产能开工不足，而多晶通过推广金刚线切加黑硅制绒后，直接对接PERC电池工艺。PERC
成本和效益的平衡。晶体硅技术门类中多晶的效率比单晶低1-2个百分点，但十多年来多晶一直挤压单晶成为市场主流，就是因为做为发电设备的性价比考量，度电成本考量。王文静认为，PERC从走出实验室到10吉瓦20
