切片

。生产过程大致可分为五个步骤： a.提纯过程 b.拉棒过程 c.切片过程 d.制电池过程 e.封装过程。 3太阳能电池应用 上世纪60年代，科学家们就已经将太阳电池应用于空间技术通信卫星供电
和日本等国，而这些国家把工业硅加工成高纯度的晶体硅材料，以46-80美元/公斤的价格卖给我国的太阳能企业。 得到高纯度的多晶硅后，还要在单晶炉中熔炼成单晶硅，以后切片后供积体电路制造等用。 8

、平整度等，或者是材料性能进行修正；能够避免表面损伤；能够消除表面的脏污，以及杂质颗粒等。对于这三个方面，其目的是为了减少对硅片的污染。硅片回收工艺流程的具体内容，主要包括以下这几个方面，为切片：就是将

、破锭、切片等程序后，制作成待加工的硅片。在硅片上掺杂和扩散微量的硼、磷等，就形成P－N结。然后采用丝网印刷，将精配好的银浆印在硅片上做成栅线，经过烧结，同时制成背电极，并在有栅线的面涂一层防反射涂层

成本0.6~0.7元，但此切割方法会让硅片表面过于光亮，使电池片外观产生线痕，反射率过高而降低转换效率，故金刚线切割多晶片须再多加一道表面制绒工艺处理，业界称之为黑硅技术。黑硅除了能解决金刚线切片外观问题之外
，还能形成纳米级的凹坑，增加入射光的捕捉量，增加光吸收，大幅提升电池片Isc，转换效率提升0.6%以上，降低了切片成本，提升了电池的效率，此技术同时兼顾硅片端降本与电池端提效两方面，黑硅+PERC可

无锡尚德在单、多晶PERC最新研究进展作了全面的讲述：单晶硅片技术方面通过金刚线切片技术导入和硅片尺寸增大来提升；电池工艺方面通过表面浓度下降到2*1020/cm3和结深增加0.15um来优化电池扩散工艺

。而现在的组件要考虑从各个地方降低成本，比如切片更薄、提高效率、降低单瓦用硅量、层压件和背板等也都变得更薄等，但是耐用性则比照以前下降很多。从最初执行国际电工委员会(IEC）上世纪90年代标准版本到