切片
该项目总投资4000万元，全部达产后将具备年产200兆瓦太阳能组件的生产能力，年产值可达6亿元。同时，包头阿特斯阳光能源科技有限公司还将在园区建设年产3000兆瓦太阳能铸锭、切片和600兆瓦电池组件的生产线，形成光伏发电的全产业链。
口中东地区。该项目总投资4000万元，全部达产后将具备年产200兆瓦太阳能组件的生产能力，年产值可达6亿元。同时，包头阿特斯阳光能源科技有限公司还将在园区建设年产3000兆瓦太阳能铸锭、切片和600兆瓦电池组件的生产线，形成光伏发电的全产业链。
Direct Wafer。此工艺可从硅材中直接拉出硅片，免去铸锭结晶与外延片切片的手续，能节省硅材、生产时的能源以及生产时间。 进步快、效率高，目标迈向量产 1366与Hanwha Q
晶盛机电（300316）3月9日晚间公告，公司于近日内蒙古中环光伏材料有限公司（以下简称中环光伏）可再生能源太阳能电池用单晶硅材料和超薄高效太阳能电池用硅单晶切片产业化工程四期项目设备采购第一批第一
。去年底，在同条件的对比测试中，直接硅片的效率超过了高效多晶参考组。这一最新效率充分证明了1366科技的技术继续快速提升效率的可能性，因为直接硅片工艺打破了铸锭切片技术的局限。1366科技首席执行官
，让硅片更加均匀和高效。
掺杂浓度渐变：改变掺杂体在硅片正反两面的浓度，在硅片内形成掺杂浓度的渐变，可以使电子的收集更加有效，促进效率提升。无需增加成本而操控掺杂浓度是普通切片工艺（无论多晶还是单晶
铸锭切片工艺。1366科技的直接硅片技术，顾名思义，就是直接从硅熔液中生长多晶硅片。其均匀高效，成本减半。该技术的另一优势是其与下游电池组件客户的无缝衔接。市场上超过六成的电池组件客户可以直接使用其产品
降低，切片成本可下降约0.4～0.6元/片。与此同时，和金刚线切割相匹配黑硅制绒技术也日臻成熟，各多晶大厂纷纷宣布已经量产。相较于常规硅片产品，黑硅片转换效率可以提升0.2%-0.4%，可提升组件(60
。2014年中期，以隆基、中环为代表的国内单晶硅片龙头企业相继实现金刚线切割的引入，并在2015年实现产能释放。隆基在2014年的公告中宣布，已将金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m，当时由于下游
电池厂商不愿意接受过薄的硅片，但金刚线切片的导入，在设备不增加的情况下，大幅提高产能。2015年隆基宣布全部转换成功，在进一步完善工艺的基础上，其他各家公司也陆续投入且比例持续上升，2016年呈现爆发
光伏市场需求在2017年未歇，技术也持续进步。除了P型PERC单晶正式在今年迈入高效主流市场，且多晶黑硅搭配金刚线切的技术将在今年走向商业化外，EnergyTrend观察到，叠片、半切片电池与
双面发电组件的成熟度也到了有机会在年内量产的阶段。以下将整理这三种技术的优势与门槛。半切片电池组件：良率问题可解决日本的PV EXPO 2017展会中出现了大量半切片电池组件，中国、台湾乃至于日本、欧美厂都
单晶硅片龙头企业相继实现金刚线切割的引入，并在2015年实现产能释放。隆基在2014年的公告中宣布，已将金刚线切片厚度从190 m缩小为110 m，当时由于下游电池厂商不愿意接受过薄的硅片，但金刚线切片的
