切片
稳健发展，并在当年完成融资。 隆基股份董事长钟宝申介绍，通过技术创新，去年隆基股份的非硅成本同比降低33.98%，拉晶和切片成本也快速下降，产品市场竞争力大大提高。隆基股份还与澳大利亚新南威尔士大学
技术创新，去年隆基股份的非硅成本同比降低33.98%，拉晶和切片成本也快速下降，产品市场竞争力大大提高。隆基股份还与澳大利亚新南威尔士大学合作，研发低衰减LIR技术，率先在全球解决了困扰行业多年的
，通过技术创新，去年隆基股份的非硅成本同比降低33.98%，拉晶和切片成本也快速下降，产品市场竞争力大大提高。隆基股份还与澳大利亚新南威尔士大学合作，研发低衰减LIR技术，率先在全球解决了困扰行业多年
100%。 国外多晶硅产能过剩 依赖中国硅片加工能力 2016年，全球硅片总产量约60吉瓦，中国硅片产量占据全球8成约48吉瓦。由于硅片制造需长晶切片等一系列环节，依赖核心技术积累和产业
将通过大数据分析技术，打造协鑫光伏切片智能工厂。据悉，此次合作将涉及工业可视化大屏搭建、TB级海量数据云存储、产品良品仿真建模等多方面内容。此次会议上，保利协鑫切片业务总裁郑雄久出席并总结了合作
定位是建设成为全球一流的切片工厂，为了达成这个目标，我们在物流和各种制造业中应用了自动化手段和经营生产理念。但如果要真正实现智能制造，差距还是比较大的，最核心的问题是我们有很多数据，但这些数据就像孤岛
越来越多：由于单晶硅锭工艺的进步（坩埚补给和多坩埚运用能力）和单晶硅片工艺的改善（金刚线切片），单晶硅片生产成本的差距正在迅速收窄，如图表4所示隆基和天津环欧等商用硅锭/硅片厂商正在利用成本降低扩张其单晶硅
单晶硅锭工艺的进步(坩埚补给和多坩埚运用能力)和单晶硅片工艺的改善(金刚线切片)，单晶硅片生产成本的差距正在迅速收窄，如图表4所示 l 隆基和天津环欧等商用硅锭/硅片厂商正在利用成本降低扩张其单晶硅
小硅片大数据
一张硅片背后有数千个生产参数，通过云平台把这些生产过程中所有数据进行存储，目前可实现单车间15天全量数据批量上云，车间切片机、分选机等数据准实时上云。这样就能形成硅片切割数据库，对
硅片生产过程和硅片品质进行很好地监控和追溯，记录每一张硅片的成长历程。保利协鑫高级副总裁郑雄久在接受采访时表示。
郑雄久上述提到的云平台指的是阿里云大数据分析算法。在光伏切片的生产过程涉及人、机、料
全球电池片产能的十五分之一。另一家龙头企业协鑫在提升产品技术含量的同时，进行智能化、自动化改造，创成智能车间，实现机器换人。目前，该公司切片供需自动化程度接近80%，整体人力需求降低40%以上，效率提升
电池片产能的十五分之一。 另一家龙头企业协鑫在提升产品技术含量的同时，进行智能化、自动化改造，创成智能车间，实现机器换人。目前，该公司切片供需自动化程度接近80%，整体人力需求降低40%以上，效率提升
