切片

铝合金支架材料节约20%。 电池组件 晶科能源：独家量产半片PERC主流功率破330W，高效率、低成本光伏组件的领跑者; 赛拉弗：黑硅+PERC+叠瓦技术的多晶标准组件功率高达360瓦，高效切片叠瓦

;渭南，拓日新能1.2个亿的光伏支架;咸阳，彩虹集团15个亿的光伏玻璃;曲靖，保利协鑫90个亿的单晶项目;许昌，能信热电75个亿的单晶硅棒和单晶硅切片项目; 陕西省 4月13日，《陕西省2018年

，没有收购的必要。 据悉，中环已通过租用国电光伏厂房的形式，开始实施10GW高效太阳能电池用超薄硅单晶金刚线切片产业化项目和5GW高效叠瓦组件项目等，但其似乎对此并不满足。 在中环股份收购方案遭拒

组合的不同部位之间产生电位差的现象。简而言之，通过某种材料(光伏电池)，光能可以转换为电能。 光伏产业链包括硅料、铸锭(拉棒)、切片、电池片、电池组件、应用系统等6个环节。上游为硅料、硅片环节;中游为

理想的状态，多晶片切割的线材消耗量和时间消耗量都要落后于单晶硅片。 这种差距是难以弥补的 在预设金刚线价格为0.1元/米的情况下，2018年单晶硅片单张切片成本可以做到0.35元/张，而多晶硅片
明年的切片成本理想状态下也只能做到0.55元/张的水平。 2、出片量的提升使单张单晶硅片长晶成本下降显著 单多晶切片环节成本相差比例很大，但是放在整个一张硅片的成本中看，切片成本所占比例并不大

硅片质量的关键。涉及到单晶炉、滚磨机、切片机、倒角机、研磨设备、CMP抛光设备、清洗设备、检测设备等多种生产设备。 图表1 半导体硅片生产工艺流程 图表2 半导体硅片主要生产设备及
径硅片的切割，而且切割损耗低于内圆切割技术。硅片切割完成后，需要对硅片进行倒角处理，通过倒角机对硅片的边缘进行研磨，得到光滑的硅片边沿。 硅片的切片机和倒角机对于切割研磨的精度控制和稳定性有很高的

/拉棒到切片等环节的自动化水平还有待提升。同时，虽然生产自动化已经取得一定进步，但行业生产制造的信息化、智能化水平仍较低，需进一步提升。 二是提升智能光伏产品和技术供给能力。智能光伏

多晶硅项目关键设备已全部实现国产化;在长晶和切片环节，单晶硅CZ炉、多晶定向凝固炉、金刚线切片机也均实现国产化。 光伏产业真正政策发力点应该都在应用端，目的是创造市场。中国乃至全球光伏政策机制持续创新
)，再到连续加料直拉技术(CCz)，迭代也非常快;在切片环节，金刚线切割技术已经完全替代砂线切割。 据了解，保利协鑫是全球唯一同时拥有FBR和CCz技术的企业，CCz拉晶炉现在已到第五代，装备国产化