为代表的硅片大厂都有不同程度的开工不足。而整个切片环节,到2017年末绝大部分已经实现了金刚线切割,但这并不意味着金刚线切割落伍,只是由于置换的早晚而为企业带来的竞争力的差别。
保利协鑫切片事业部
不会被磨损,如此未来完全可以改造线的质量,使线更抗拉更细,现在单晶基本上都是50、60微米,多晶大多60微米,未来都有可能达到30、50微米。3、高线速。当细线品质稳定之后,提高线速,进而提高切片速度就
昂贵且不环保的碳化硅等砂浆材料;
3.、金刚线线径和线距的降低,使单硅棒产出的切片数量提升,降低原材料消耗;
4.、单晶耗材远远降低,大幅降低切割成本。
下列几组数据可以让读者对金刚线之利有更深
的感触:
1、按硅片厚度180微米、装载量650毫米计算,使用传统砂浆切片的话单次理论出片数为1767片,而采用金刚线切片后单次出片数提高到2287片,提高了29.43%。
2、更重要的是,目前
砂线切割工艺在单晶硅切片工艺基本实现完全替代,大批多晶硅切片企业将传统砂浆切片机改造为金刚线切割工艺。受此影响,公司传统客户大幅减少对晶硅片切割刃料的采购,产品销量和单价均出现大幅下滑。受行业变化影响
目前金刚线切割单晶出片数在60片左右,而砂浆切割多晶硅片出片数在50片左右,金刚线切片可以大大降低切片成本,目前每片硅片可降低成本0.8元左右,金刚线切片技术在单晶切片的推广,大大降低了单晶切片成本
出片率。现市场主导是80、70线两种电镀金刚线,以目前的金刚线技术发展速度,65、60金刚石会在年内推广并大范围应用。
(2)快切化。为大幅提升切片机产能,降低切片厂家设备投资,特别在多晶硅企业转型
。若四化技术路线同时起作用,电镀金刚线对切片制备成本的降低将会有更大的贡献。目前金刚线产业还在不断地快速扩产,待金刚线产业进入成熟后成本会出现一定的降低,这样也会使会生产成本仍有一定的下降空间。
4.
降本提效是光伏从业者孜孜不倦的追求。在硅片端,金刚线切片技术已展现出很大的优势。单晶硅片凭借金刚线切割技术的大规模应用,制造成本大幅降低,多晶市场由此受到挤压,使得多晶硅片降本压力进一步增大
一、金刚线介绍
金刚线是金刚石切割线的简称,还被称为之位钻石切割线或者钻石线。工业上许多硬质材料都是用切割钢线或者更高质量的金钢线来切割的,比如光伏领域的多晶硅切片,单晶硅,晶棒,蓝宝石,磁性材料
同时,也在单位成本、环境保护等多方面提出了更高的要求。以单晶为例,金刚线切割成本较传统砂浆切片可降低约 20%,按照 2016-2017 的硅料及硅片价格,金刚线切割单晶较砂浆加工单片成本约降低
一年亏4000万元以内都是可以接受的打算。
好在亏损的时间在预期内。隆基股份金刚线切硅片项目于2014年一季度开始盈亏持平,于是其开始大规模更替切片机。数据显示,自全面使用金刚线切割技术后,隆基股份
切片环节的非硅成本已经下降30%以上。
一位行业分析人士认为,从某种意义上讲正是金刚线切割技术的规模化应用,使得隆基股份近些年来业绩上升势头强劲,其二级市场估值迅速攀升便在情理之中。
上述分析人士
、单晶硅切片的金刚线有自己的一套指标要求。
2、怎样生产金刚线是技术问题
问题又来了,募投生产金刚线的上市公司也不少,三超新材、岱勒新材、东尼电子、易成新能、恒星科技,可是为什么大家总说三
!
当前能让协鑫、隆基等主流切片厂接受的产品只有:杨凌美畅、岱勒新材、原式、东尼电子几家。
而要达到稳定使用标准的产品,最重要的过程就是生产调试。通过别人调研的情况看,三超租赁厂房的生产线是调好一条
较小。另外,金刚线切割造成的损伤层小于砂浆线切割,有利于切割更薄的硅片。更细的线径、更薄的切片有利于降低材料损耗,提高硅片的出片率。2015年的硅片厚度多为 180m,砂浆切割的刀缝损耗大约
,金刚线切割对传统砂浆切割的替代正在快速推进,尤其是单晶硅新增产能,基本是使用金刚线切割工艺。金刚线主要用于蓝宝石开方和切片,硅芯切割,硅锭(含多晶硅锭、单晶硅锭)开方和截断、硅切片等领域,各细分领域的