切片

提升发电效率的不同手段：在硅料、长晶切片环节主要通过物理方式提升材料纯度;电池片环节则通过各种镀膜、掺杂工艺提升效率;组件环节则通过各种不同的封装工艺在既有的电池片效率前提下，尽量提升组件的输出功率或增加组件全
%(按普通组件功率280W的估算，功率提高1.88W)。 量产难度不大，组件端成本微增 与多主栅及叠片电池等组件技术相比，半片组件技术较容易控制，制作工序上需增加电池切片环节、串焊需求加倍

产线的成本在新产线面前毫无竞争力。 一、多晶切片低于0.4元/片 江苏协通光伏科技有限公司是家2016年12月底才成立的新公司。该公司2017年投产金刚线切片产线，结合规模效应，把成本做到最低
。 下表为江苏协通对外切片代工的报价，很多人被多晶0.395元/片，单晶0.34元/片的低价所震惊! 多晶切片代工，已经突破0.4元/pcs!!! 这样的价格已经足以让切片改造机从此退出市场

硅片良率提升1%，成为光伏制造领域首家大数据创新示范项目。阿里云系统不仅在切片制造，在保利协鑫多晶硅生产环节也已经应用。 目前，保利协鑫已实现切片8大生产工序的全流程自动化，所有切片工厂均拥有江苏省

)实地查看光伏产品 王志刚部长一行实地参观了银川隆基拉晶、机加和切片生产全过程，并了解了电池、组件和光伏电站等太阳能全产业链生产情况。他十分关心隆基股份银川5GW高效单晶电池项目的建设和公司设备情况

切片二部副总裁金善明表示。 保利协鑫金善明先生以《金刚线时代多晶硅片之路》为报告题目，与嘉宾们分享观点。 而在2个月前的PVTD金刚线降本提效工艺研讨会上，阿特斯阳光电力有限公司(下称阿特斯
多晶硅金刚线切片的引入有关。2011年起，保利协鑫即启动了金刚线的切片机台改造项目，积累了丰富的改造经验和切割配套技术，以极低的改造成本获取了金刚线专用机台的切割效果。硅片成本大幅下降，性价比优势十分突出

，黄国华淡定地说。 在领跑者计划的带动下，半片、叠瓦、双面等技术的优势逐渐显现，对组件企业提出了更高的要求。众森作为国内检测设备的领跑者，及时发现了这一契机，并适时推出一系列新品，帮助相关企业做好切片
准确测试组件功率输出，同时给相关企业提出在工艺方面的改进建议，已经被多家一线企业采纳。 一起看看众森的新产品和新技术： 低损切片 专业表述：利用激光热利用应力原理，通过初始刻槽

隆基常务副总经理罗向玉全程陪同。 在银川隆基的生产车间，纳斯夫博士一行实地参观了拉晶、机加和切片生产过程。当了解到拉晶和切片过程包括诸多技术要点时，纳斯夫博士兴趣浓厚并请求一一详述。李振国介绍

未变，仅因为设备迭代更新和国产化替代带来的血雨腥风。而硅片环节出了上述因素意外，更叠加技术路线彻底更替的因素，洗礼比硅料环节更彻底、更惨烈。 切片环节 这些年的技术进步没有能与金刚线切割在硅片环节的
引入相提并论的，可以说，金刚线切割的全行业普及为光伏平价化向前迈出了坚实的一步。 在砂浆切割时代，完成1GW产能投资需要50~60台切片机，在金刚线切割时代，完成1GW产能投资仅需要15台切片