切片

，背接触单晶技术、金刚线切片、单晶背钝化工法、直拉单晶炉等技法终致单晶、多晶之成本差异已然略无矣。 公元二零一五年，盛值光伏发展之利时也。国家能源局始推光伏新政，领跑者计划是也。计划有云：多晶硅

起到切割作用。 为降低生产成本，小槽距细钢线切割已成为当前切片行业的趋势，但是由于钢线直径变细，携砂能力会受到一定影响;另一方面槽距减小，出片数增多，切割面积增大，也会加剧对碳化硅的磨损和破碎，从而

成为长度较短的小块晶体硅块。由于各硅块中杂质的分布位置不同，因此小块晶体硅块的长度不均匀。为降低生产成本，只有长度小于30mm的硅块才会直接回收重新铸锭，而长度大于30mm的硅块会继续切片。但受硅块长度影响
掉片或硅片折断的情况;线锯机床在切片过程中不会在小块晶体硅块拼接的位置出现切斜情况，有效提高了合格率;提高了砂浆的利用率，有效降低了砂浆成本，从而降低了硅片的加工成本。 4.试验结果

成本的性价比变高。 降本增效新贵，叠瓦大幕开启 叠瓦技术将电池片切片用导电胶互联，省去焊带焊接，减少遮光面积和线损，节省空间，比常规60型组件多封装13%的电池片，功率提升超20W以上，显著高于半片
双面组件需求快速增长，量产难度低，产线改造简单，成本几乎没有增加。 半片：将标准电池片对切后串联起来，焊带功率损失减少，热斑几率降低，可提升输出功率5-10W。制造环节需要增加电池切片设备，且切半片

和昱辉老板为俩亲兄弟，昱辉快要去美国上市的时候，晶科还在给昱辉洗硅料赚点劳务费，没想到时过境迁，晶科凭借惊人的成本控制能力越做越大，越做越强。据悉晶科早期，晶科董事长会经常去切片车间调整工艺，提高出片

接到一个死命令，必须在当年春节前建成一座现代化硅片厂。 但当时他连长晶炉、切片机等核心设备都没见过，这是一个完全不同的行业。 自建硅片厂被认为是一项明智的决定。最终，这座硅片厂在2010年1月投产

和昱辉老板为俩亲兄弟，昱辉快要去美国上市的时候，晶科还在给昱辉洗硅料赚点劳务费，没想到时过境迁，晶科凭借惊人的成本控制能力越做越大，越做越强。据悉晶科早期，晶科董事长会经常去切片车间调整工艺，提高出片

股份有限公司投资建设的天合光伏产业园项目总投资30亿元。计划分两期建设，一期投资12亿元，利用土右旗新型工业园区4.8万平方米闲置厂房，建设3.5GW多晶硅铸锭及开方、切片等配套项目，年产值可实现15亿元

，硅料均价和长晶成本还在不断地下滑，尤其是近些年单晶炉引入连续加料的长晶技术、提升了长晶的速率、提升切片效率等等一系列的进步，允许我们采用更加奢侈的封装模式，于是单晶硅片的M2、M4等规格的硅片应运而生

400W时代，协鑫集成结合鑫单晶技术及叠瓦技术，推出鑫单晶叠瓦组件新型技术方案。鑫单晶叠瓦单玻组件使用最新鑫单晶158.75mm电池，比单晶含氧量低30%，拥有更低的衰减率;使用独特切片和叠片工艺