切片生产线

三个环节的产能分别在600MW、1600MW和1000MW。公司是国内第一梯队的光伏制造企业。公司的生产线较新，工艺较为领先，并且没有多晶硅长单，因此具备成本优势。自2012年第四季度以来，全球光伏
率的下降，公司期间费用率下降明显。2013年公司拉晶流程非硅成本同比下降了18%，切片流程非硅成本同比下降了6.90%。2014年公司将全面推广金刚石切割线的使用，硅片切片成本有望进一步降低。此外

向。市场担忧回收液的利用及来自金刚线的替代，而我们认为：1）假设切割液每次损失30%，而回收液平均使用一次，则其占比不超过35%，目前已经在25%左右，未来替代空间小；2）金刚线技术成熟和推广到切片领域，在
突破。（1）在产品品质方面，公司采购先进设备和引进高水平技术人员使产品品质得以保证。根据公司的公告，截止到2010年上半年，已建成投产两条生产线，产品成品率稳定在97%以上，平均转换效率达到17.4

的产能分别在600MW、1600MW和1000MW。公司是国内第一梯队的光伏制造企业。公司的生产线较新，工艺较为领先，并且没有多晶硅长单，因此具备成本优势。自2012年第四季度以来，全球光伏
%，同比基本持平；财务费用率为1.98%，同比下降了2.34个百分点。得益于财务费用率的下降，公司期间费用率下降明显。2013年公司拉晶流程非硅成本同比下降了18%，切片流程非硅成本同比下降了6.90

，公司在硅片、电池片和组件三个环节的产能分别在600MW、1600MW和1000MW。公司是国内第一梯队的光伏制造企业。公司的生产线较新，工艺较为领先，并且没有多晶硅长单，因此具备成本优势。自2012年
%，同比基本持平；财务费用率为1.98%，同比下降了2.34 个百分点。得益于财务费用率的下降，公司期间费用率下降明显。2013 年公司拉晶流程非硅成本同比下降了18%，切片流程非硅成本同比

焊机、自动打胶机和自动分选机。全自动生产流水线的引入，将50MW太阳能光伏生产线的成本从7000万元降到2000万元。江苏石光光伏有限公司的常务副总经理李开成说：引入一条完整的生产流水线前期投入需
5到6年可收回投资成本。从原材料的铸锭切片发展到太阳能光伏电站的建设，晶海洋半导体材料(东海)有限公司不断延伸产业链。随着光伏产业的整体回暖，2013年公司新增产能200兆瓦，预计2014年销售额将

筹集1.8亿元资金设立两条光伏太阳能全自动生产流水线，购置了国内最先进的全自动光焊机、自动打胶机和自动分选机。全自动生产流水线的引入，将50MW太阳能光伏生产线的成本从7000万元降到2000万元
目日发电量达1万千瓦时，年发电量为300多万千瓦时，年节约电费350万元，预计5到6年可收回投资成本。从原材料的铸锭切片发展到太阳能光伏电站的建设，晶海洋半导体材料(东海)有限公司不断延伸产业链。随着

焊机、自动打胶机和自动分选机。全自动生产流水线的引入，将50MW太阳能光伏生产线的成本从7000万元降到2000万元。 江苏石光光伏有限公司的常务副总经理李开成说：引入一条完整的生产流水线前期投入需
，预计5到6年可收回投资成本。从原材料的铸锭切片发展到太阳能光伏电站的建设，晶海洋半导体材料(东海)有限公司不断延伸产业链。随着光伏产业的整体回暖，2013年公司新增产能200兆瓦，预计2014年销售额将

恢复增长。今年一季度受产能提升不日本市场抢装的提振，公司单晶硅片销量实现34.85%的增长，而二月单晶硅片价格提价8%，使得公司收入增长51.22%。同时二月公司完成60台切片机的金刚线改造，非硅成本
，去年同时期公司亏损4632万；每股收益0.02元。 为了更好的控制成本，并增大组件的出货量，公司引进了垂直一体化和全自动化的生产线，并采取向产业链下游延伸的策略。目前，公司正在洽谈光伏电站的

振，公司单晶硅片销量实现34.85%的增长，而二月单晶硅片价格提价8%，使得公司收入增长51.22%。同时二月公司完成60台切片机的金刚线改造，非硅成本重新下降。国内分布式光伏爆发在即，公司涉足组件与
生产线，并采取向产业链下游延伸的策略。目前，公司正在洽谈光伏电站的开发项目，也在内蒙古设立全资子公司以完成在西部开发电站的布局。由于公司的多晶硅电池片的毛利率高于单晶硅电池片，因此公司正在进行生产结构

提升不日本市场抢装的提振，公司单晶硅片销量实现34.85%的增长，而二月单晶硅片价格提价8%，使得公司收入增长51.22%。同时二月公司完成60台切片机的金刚线改造，非硅成本重新下降。国内分布式光伏爆发
了垂直一体化和全自动化的生产线，并采取向产业链下游延伸的策略。目前，公司正在洽谈光伏电站的开发项目，也在内蒙古设立全资子公司以完成在西部开发电站的布局。由于公司的多晶硅电池片的毛利率高于单晶硅电池