切片生产线
7万吨、单晶硅产能达到10万吨、电子级硅单晶材料产能达到4000吨，建成我国重要的光伏材料生产基地。提高蓝宝石制备规模，发展高品质蓝宝石晶体及切片、LED蓝宝石衬底等系列产品，扩大蓝宝石在智能终端
、营养保健食品等新产品开发和产业化，培育国内领先的微生态制剂龙头企业，建成世界最大的抗生素类原料药生产基地。
2.蒙药中药。升级改造蒙药中药生产线，开发蒙药配方剂和中药配方颗粒，加快蒙中医药
生产项目，到2020年，多晶硅产能达到7万吨、单晶硅产能达到10万吨、电子级硅单晶材料产能达到4000吨，建成我国重要的光伏材料生产基地。提高蓝宝石制备规模，发展高品质蓝宝石晶体及切片、LED蓝宝石
生、金双歧等微生态制剂产能，推进新特药、营养保健食品等新产品开发和产业化，培育国内领先的微生态制剂龙头企业，建成世界最大的抗生素类原料药生产基地。
2.蒙药中药。升级改造蒙药中药生产线，开发蒙药配方
蒋文武向笔者介绍，目前该公司的首批多晶硅5万吨生产线已投产，接下来是6万吨，将在明年二季度末全部投产，未来还会释放更多产量。
我们之所以能达到4万元/吨以下的成本，其实有很多原因，蒋文武透露，首先
行业平均水平的一半，大部分生产线都是智能化控制，人尽其用。公司企业文化的氛围也相当不错，宿舍、食堂、员工活动中心都是精致的小木屋，非常舒适漂亮。800多人的团队里，近一半员工来自徐州基地，他们很多在协鑫
157X186尺寸的硅片，存在的好处如下：
1、电池片生产线产能是按照通量来计算的，例如最新一代的电池片生产线每小时可印刷5500片电池，生产节拍是按照1.3秒/张2(双轨设备)来计算的，在生产设备允许的
范围内，更大的硅片尺寸意味着更大功率的电池产出，虽然单条生产线的出片量还是一定的，但是单张电池片的功率提高了。由于单张电池片上所要摊销的人力、折旧等消耗还是一致的，导致单瓦的摊销更低了。如果采用166的
是协鑫的一名车间主任。过去，他每天要走1万多步检查设备;现在，生产过程的关键指标实时在手机移动终端呈现。这就是公司与阿里云联合打造的ET工业大脑的过人之处。应用以来，硅片切片良品率提高1个百分点，每年
化解市场风云
2006年以前，中国的多晶硅产能几乎为零，国外的多晶硅成本高达每公斤175美元。
2006年协鑫集团首条千吨级多晶硅生产线建成，结束了中国不能量产多晶硅的历史。到2018年底，协鑫集团
运转。
叠片组件利用切片技术将栅线重新设计的电池片切割成合理图形的小片，将每小片叠加排布，焊接制作成串，再经过串并联排版后层压成组件。这样使得电池以更紧密的方式互相连结，在相同的面积下，叠片组件可以
TUVSUD认证的采用切片叠瓦技术的高效组件，功率输出与常规组件相比提高了15%。
2、东方环晟
2017年2月，东方电气(40%)、中环股份(37%)、SunPower(20%)联手宜兴
最初硅片大尺寸化的原因是：单多晶激烈的竞争和为了满足领跑者的功率要求，所以硅片大尺寸化被一些朋友扣上了投机取巧这个不太光彩的帽子。然而实际上硅片大尺寸化有其现实的经济意义。
1、电池片生产线产能是按照
通量来计算的，例如最新一代的电池片生产线每小时可印刷5500片电池，生产节拍是按照1.3秒/张2(双轨设备)来计算的，在生产设备允许的范围内，更大的硅片尺寸意味着更大功率的电池产出，虽然单条生产线的出
光伏电池和组件产品坚持多晶与单晶技术路线并举，提供满足客户需求的高效定制化产品，其中多晶黑硅PERC电池量产转换效率行业领先。同时加大力度对双面电池组件和多主栅电池组件进行技术研发和生产线改造。
在
开发，磁性材料智能化技改，永磁材料生产线自动化智能化网络信息化等。
2017年：无线充电用高磁导率铁氧体磁片项目、单晶PERC电池量产化项目、高容量18650型汽车动力锂电池项目、DMS321-B
转换效率行业领先。同时加大力度对双面电池组件和多主栅电池组件进行技术研发和生产线改造。
在光伏产业方面，协鑫黑硅PERC高效电池、MBB高效电池组件、高效双片组件、 双面双玻以及阵列模块化系统集成
解决方案。
横店东磁
上半年：乘用车电池、电动自行车类电池、高端数码类电池、电动工具电池永磁铁氧体材料研究与新产品开发，磁性材料智能化技改，永磁材料生产线自动化智能化网络信息化等。
2017年：无线充电用高磁导率
切片生产线，详细观看金刚线切割技术，并在硅棒、方棒和硅片等产品前驻足，仔细研究硅片。他指出，短短20年走到现在，企业发展十分不容易。制造行业不同于其他，一分耕耘一分收获。我预祝隆基股份的未来越来越好，代表中国制造业、代表中国光伏行业继续领先全球。 ▲ 与会诸位合影留念
