切片生产线

，建设100条生产线，其中今年计划投入5亿元。 光电光伏产业是连城重点培育的战略性新兴产业，该县还是福建省重点发展的光电光伏产业基地之一。今年以来，该县围绕打好新增长区域发展战役，强化产业招商、项目
组件封装、太阳能电池与LED结合应用，太阳能电池模块，太阳能灯具等产业，形成完整的产业链；以鑫晶刚玉、以晴科技为龙头，依托科技创新和资源优势，建设人造蓝宝石晶体及切片、液晶显示模组、LED显示屏等项目，延伸LED上下游产业链，做大做强光电光伏产业。

公开宣称，计划在未来3年建设高效光伏项目，包括年产150兆瓦太阳能晶硅电池切片和300兆瓦封装产业化生产线。

。 　　打通上下游产业链条 　　记者：2008年9月份通威集团和巨星集团合作的乐山永祥多晶硅项目第一期多晶硅生产线成功投产，成为四川生产多晶硅的第三家巨头。两年多过去了，今天通威集团对旗下永祥股份的多晶硅产能是
已经投资多晶硅深加工光伏项目，整个项目一共分三期，一、二期投资将达35亿元，第三期投资将超过100亿元，这样，我们以乐山生产基地和双流深加工基地，双基地覆盖从多晶硅、单晶硅、硅切片生产到太阳能组件

647.6亩，总投资80亿元，建设年产2.4GW多晶硅铸锭切片生产线。于2010年8月开工，第一部分于2011年4月竣工，整个工程项目将于2012年中完工，2012年底全面投产，项目年产值将达到220亿元
提升。光伏行业的利润取决于企业对多晶硅生产成本的控制，而多晶硅生产工艺的先进性是控制成本的关键因素。 生产多晶硅铸锭切片的工艺制造流程，涉及到原料利用率、工艺手法导致的铸造纯度、生产

梦想做太阳王的黄鸣，力图在光伏应用领域开辟疆土。近日皇明太阳能集团（以下简称皇明）董事长黄鸣公开宣称，计划在未来3年建设高效光伏项目，包括年产150兆瓦太阳能晶硅电池切片和300兆瓦封装产业化生产线
下一个蓝海？　　150兆瓦只是开始作为光伏行业的后来者，皇明的这一步迈的颇为谨慎。对于此次对外宣布的年产150兆瓦晶硅电池切片项目，皇明太阳能股份有限公司副总工程师、光伏项目负责人徐志斌强调，项目一期

，国内市场需求约8万吨，对外依存度46.4%。但在太阳能光伏整条产业链中，技术门槛最高、利润回报最大的上游晶体硅制备、切片等环节主要被欧美和日本垄断，占据了大部分终端市场。我国企业恰恰集中在技术门槛
尚不成熟。 　为此，一些有远见的中国企业积极开发低成本多晶硅生产技术。陕西天宏硅材料有限责任公司微电子级1000吨/年多晶硅生产线已于2009年建成投产，二期工程2750吨/年多晶硅项目正在

从事薄膜太阳能电池的研发、制造与销售。基本上公司的核心关键生产设备都是自主研发设计，拥有多个生产专利技术。并没有类似像国内部分薄膜电池厂商一样，直接引进国外的先进生产线，而是从头到尾依靠自身力量来完善和发展自我
，差异越大。其次，成本相对较低。这是因为：①半导体层光吸收系数比晶体硅大一个数量级，电池厚度只需1ｍ左右，约为晶体硅电池的1/200，可节省大量硅材料。②可直接沉积出薄膜，没有切片损失。③制备非晶硅的

路透北京3月5日电---中国最大太阳能热水器公司--皇明太阳能公司董事长黄鸣周六称,该公司计划在未来三年建设高效光伏项目,包括年产150MW(兆瓦)太阳能晶硅电池切片和300MW封装产业化生产线

，有利于光伏产业的发展，后发潜力很大。目前，我省已初步形成了多晶硅产业规模，亚洲硅业青海有限公司、青海华硅能源有限公司、黄河上游水电开发公司新能源分公司千吨级多晶硅、单晶硅冶炼及切片生产线已相继投产

14.6亿元的多晶硅一期生产项目也开始启动，加上国外供应，难道多晶硅还会供不应求?这里要区分产能与产量的概念。有时候我们不能过多地关注企业标榜的产能，产能是全部生产线达产后的产量，这个数据与实际产出
未能占据有利位置，这一缺憾却在产业链的中下游得以弥补。这个环节的企业将国内的硅料搜刮一空后，仍然满足不了生产线的要求，其余不足全部依赖进口，先是硅片，然后加工成电池片，最后封装成组件后再出口。在去年