切割

背面接触，优化电池长波响应，叠加半片、11BB多主栅技术，降低电阻损耗，极大减少银浆耗量，提升电池有效受光面积，电池转换效率突破23%。并在高效电池技术基础上，优化激光切割工艺，高能量密度封装

了210mm尺寸硅片、高密度封装、MBB多主栅等多项前瞻性创新型技术，组件光电转换效率最高可达21.4%。天合光能600W+至尊组件主要具备三大核心优势：无损切割+高密度封装+MBB，奠定高效、高可靠

58307.04万元，扣除发行费用后用于高精密数控装备产业化项目、金刚线产业化项目、研发技术中心扩建项目等，募投项目将推动公司核心技术的持续创新及产业化发展。据了解，高测股份具备切割设备+切割耗材双轮驱动的
发展优势，未来，公司致力于成为全球范围内金刚线切割技术应用的创新者和领跑者，成为具备全球竞争力的高硬脆材料系统切割解决方案提供商。 切割设备与切割耗材协同发展 招股书显示，高测股份同时研发、生产和

产能6GW, 预计将于2021年实施投产。新建项目将全部采用全球最先进的生产设备和全自动的生产线，引入无损切割，小间距&高密度封装及多分片技术，兼容最新18X及210mm电池片生产，组件兼容最大版型
收集路径，提升组件的光学性能及电学性能，MBB组件具备更好的组件弱光相应能力，有效提升了组件的全时发电效率。 02 无损切割技术应用 传统电池片切割技术会施加一个机械力将电池沿切口掰断，所以在切割

具备三大核心优势：一是无损切割+高密度封装+MBB，奠定高效、高可靠基础;二是低电压、大电流，单串组件功率提升40%以上;三是组件产品价值显著，BOS成本大幅降低带来更多客户价值。660W组件一方面
大尺寸硅片，是目前世界上尺寸最大的铸锭单晶硅片。通过金刚线切割的铸锭单晶硅片，目前转换效率与直拉单晶硅片差距在0.3%以内，其成本低于直拉单晶成本18%。铸锭单晶完全适用于高效电池技术，平均效率为

单晶硅片技术研发、引进金刚线切割机、实现多晶全熔技术研发量产的企业。 本次展会，荣德展出多款硅片产品。荣德R3高效多晶硅片基于荣德研发平台，产品性能得到持续稳定的提升，荣德致力于全熔工艺，硅片低氧

采用高密度封装技术，缩减了电池片之间的间距，增加组件有效发电面积，进一步提升组件能力密度，组件转换效率可达到21.3%，组件最高功率突破605W+。 尚德精细的无损切割工艺，可有效规避割面损伤，实现
可增加25%，可搭配跟踪支架，有效降低度电成本。 -尚德叠瓦组件以导电胶替代传统金属焊带，大幅降低了电阻率，同时无主栅的设计减少了电池片表面的遮挡，并拥有更精美的外观;精细的无损切割技术降低了电池片隐裂

版图案激光切割机、高效PERC电池激光开膜机、LDSE激光掺杂机、高速全自动激光划裂机、高效叠瓦组件一体机、光伏玻璃激光精密钻孔机和光伏玻璃激光精密倒角机。 产品一览

产业及其切割工艺已经完成对进口产品的替代，处于世界领先水平。未来美畅会继续加大研发投入和力量,推出更高效的切割技术、更优质的金刚线产品，进一步巩固市场份额，助力光伏发电平价上网顺利实现。