切割

成立于2015年7月，主营业务为电镀金刚石线的研发、生产及销售，产品主要用于晶体硅、蓝宝石等硬脆材料的切割。其中，用于光伏晶硅切片的金刚石线用量最大，占当前金刚石线总需求量的90%以上。截至2019

发展要求，在设备产业链中较早、稳定的推出适用大尺寸要求的高产能、兼容性强的多主栅串焊机、无损切割工艺的激光划片机、新型硅片分选机以及烧结钝化一体机。

的金刚石线生产企业。公司于2018年9月在新三板挂牌上市。 金刚石线技术源于日本，早期主要用于切割蓝宝石等硬脆材料，2013年开始国内部分光伏企业开始研发用于硅片的金刚石线切割工艺，金刚石线开始批量

望达到346亿元。对中国主要光伏企业的产能进行分析后，可以得知，国产多晶硅基本可以满足市场需求。2020年上半年，在全球光伏应用市场波动的情况下，单晶硅电池份额提升、金刚线切割、电池转换效率提升、大硅片化

新能源技术有限公司总经理危晨告诉记者。 记者看到，智慧化工厂内生产线有条不紊地运行，源源不断切割出全球最新、最薄产品夸父系列太阳能硅片G12，机器人在车间内不知疲倦地重复着自己的动作，相对于醒目的机器人

提供更优技术方案与产品。在硅片尺寸多样化的不同技术路线下，高测股份选择现在发布切片机新产品，为硅片企业提供更多硅片切割解决方案，共同为光伏行业发展做出贡献。

580W+产品相比天合光能600W+组件主要有以下优势 无损切割+高密度封装+MBB奠定高效基础 经过慎重考虑，天合光能在600W+组件中用半片技术代替了之前的三分片方案。此前有人担心，切割、掰片
过程可能会对电池造成损伤，影响产品良率，更大电流还可能带来热斑风险，但事实证明，应用无损切割技术后，电池片表面光滑无裂纹，也不会造成额外隐裂，机械性能更好。 同时，天合也将自己在MBB方面的丰富经验

市场端的广泛应用，提速前瞻性光伏创新技术价值转化。 天合光能宿迁制造基地 天合光能义乌制造基地 依托制造基地高度自动化、智能化的先进制造工艺，至尊组件所采用的多主栅、无损切割、高密度封装等

以光伏电池片切割为基础的技术革新衍生出种类众多的光伏组件新产品，例如半片组件、210电池三分片组件、叠瓦组件、板块互联组件、无缝焊接多主栅组件等等，激光划裂成为组件产品迭代升级的不可或缺的工艺环节
。 市场上常规激光划裂技术以激光烧蚀配合机械掰片技术为主流：首先利用激光在电池的背面加工出一条贯穿表面的切割道，再采用机械法将电池片沿着切割道掰开。虽然多刀激光切割技术的引入将常规激光划裂机对电池片的

渠道合作伙伴和终端客户提供高效、优质的原装服务。 天合光能至尊组件 天合光能创新产品500W+超高功率至尊组件在户用市场首次亮相，组件采用210mm电池，集合三分片、无损切割、高密度封装