切割

吸收先进技术和人才，利用已有技术积淀和与电池企业良好沟通，做出领先的技术方案;对外则不断汇集优秀技术，协助HJT产业链的靶材、浆料等企业完善技术，只有产业链的胜利才有意义，例如低温无损切割、铜浆替代银浆

用一根金刚线去切割硅棒?这在十年前的光伏制造业是超出想象的技术。 而今，国产金刚线切割技术几乎已经成为中国光伏制造业的标准配置。 这根如发丝般纤细的金刚线怎会有如此大的威力?为何隆基在7年前

“做好碳达峰、碳中和工作”，国家会不会宣布停止新建煤电?老红好奇“十四五”规划的回答。 HJT和TOPCon两个技术路线之争谁将胜出?几年前，改变单晶命运的金刚线切割技术跃升，在带来光伏发电竞争力跃升的

至尊系列组件包括适用于地面电站的600W、550W和适用于分布式的500W、400W产品，覆盖全应用场景。至尊系列均采用210mm大尺寸电池片，结合无损切割+高密度封装+MBB多项前瞻性技术，具有高

精心研发储备的大量先进技术，代表着中国光伏当前最先进的技术水准和制造工艺。 在组件制造技术上，天合光能的至尊系列组件融合了无损切割、高密度封装、MBB等多项前瞻性技术，在高功率、高效率和高可靠性方面
明显领先于同类产品。 首次引进无损切割技术 天合光能在业内率先大规模应用了低温无损切割技术。该技术利用热应力驱动，结合热胀冷缩原理，使得电池切割表面十分光滑，无微裂纹。 低电压、高串功率设计

两个弊端： ● 激光热烧蚀工艺会在切割面留下大量热损伤，降低电池片的机械强度。 ● 机械掰片工艺不适用于大尺寸硅片，容易破片。 在这关键的技术迭代时刻，大族光伏装备凭借多年的技术沉淀，根据
0.03%，新增切割隐裂率减少，切割电池片的机械性能增强，组件返修率大幅度下降(最好情况5%)。 大族光伏装备的无损激光划裂设备适用于156mm156mm-230mm230mm电池片。该加工技术采用应力

HJT整线半片化生产，做到相对于全片生产的产能不变。 半片化的必然趋势：半片化变形小，是做大片化和薄片化的基础。大硅片时代，薄片化和半片化是HJT电池量产的必然趋势：1)切损少、CTM高;2)切割隐裂少

转换效率、优异的发电能力和出色的可靠性等特点;并在高效PERC电池技术基础上，结合了多主栅 (10BB) 半片结构设计，优化激光切割工艺，高能量密度封装，组件效率提升0.4%，将成为全新一代光伏组件

，市场份额飞速上升，已超越多晶硅成为市场主流。 此外，随着在低电价地区大规模扩张硅料和拉棒的产能，组件的技术发展更不胜枚举，包括但不限于用单晶RCZ和金刚线替代砂浆切割、mbb半片替代5bb正片