切割

能源网了解，光伏玻璃的生产流程可以分为原片生产和深加工两大环节。原片生产是将原料经过混合、熔化、压延、退火和切割五个步骤后，得到未经处理的光伏原片半成品;深加工则将原片进行磨边后进行钢化，得到钢化片，或

生产。窑炉采用先进的宽液流成形工艺技术，既能保证质量，又能大幅度降低能耗。玻璃成形的关键，是世界领先水平的新型压延机，而在原片切割流水线，同样采用了行业一流的切割系统。光伏玻璃板块成为了安彩高科转型崛起

阶段。到了2015年的时候，已经可以并驾齐驱了。这时候中国的产品已经体现出来了相同的能力，但是更快的服务、更低的成本。到了2015年之后，随着技术的升级，那么进入到金刚线的切割时代，这时候中国的企业和瑞士

金刚线切割应用范围将会进一步扩大到30%，单晶硅片将完成金刚线切割的替代;PERC电池、N型电池规模化生产能力进一步提升;组件叠片、半片等先进封装技术的应用范围也将进一步扩大。 (3)分布式光伏快速发展

尺寸兼容。 开源证券电力设备与新能源首席分析师刘强在接受记者采访时表示，当硅片变大时，会存在通量效应。这是指在单位时间内切割硅片数量和制造电池片数量不变的情况下，单片硅片的面积变大造成了单位时间内

硅片，采用多主栅、无损切割和高密度封装等先进技术，具有低电压、高组串功率等特点，可显著提升抗隐裂、抗热斑性能，在降低系统成本和度电成本方面有着极佳的表现。至尊系列组件是面向未来的光伏产品，是支撑光伏发电

600W+高效组件。徐伟智表示，根据测算，大尺寸、高功率组件可以降低BOS成本，从而带来更低LCOE。目前来看，210半片电池+无损切割+MBB+小间距的66片版型具有一定优势，考虑组件价格因素后，与182

不断下降。金刚线切割技术已在单多晶硅领域实现全面普及，这一技术的使用提高硅片的生产和薄化效率，而硅片薄化是电池成本降低的重要助力，因此技术的大范围应用可直接降低光伏电池生产成本。采用金刚线切割单晶硅片，按

超预期基本可以确定明年营收快速增长，公司设置2022年31%的营收增速行权条件，则表明公司对明年的新签订单信心充足，预计公司PERC+、Topcon和HIT等新产品有望贡献订单增量，激光转印、无损切割等新产品逐步落地有望平滑行业波动，此外激光器关税影响减弱及大尺寸设备助力公司毛利率稳中有升。

高效双面PERC+电池、多主栅+半片技术、无损切割、小间距高密度封装、高透AR玻璃等技术于一身，组件效率超21.53%。 正泰新能源ASTRO系列组件高效可靠的品质已受到多方认可