切割
单晶硅籽晶，拉伸为圆柱晶棒，再被切割成片，加工成为单晶硅硅片。随着光伏市场不断发展，高效电池将逐渐占据主导地位。据预测，未来几年单晶硅电池市场份额逐步增大。2018年单晶硅片市场份额已超40%，2019年
生产的主流高效多晶硅电池转换效率将超过20%，单晶硅电池有望达到22.5%-23%，主流组件产品功率将分别达到285W和320W。单晶连续投料生产工艺和大容量铸锭技术持续进步;多晶硅片金刚线切割应用范围
智能制造数据中心，可监控生产基地设施生产状况等。
而事实上，驱动光伏设备市场快速发展的关键因素是技术进步。
过去10年里，以金刚线切割、PERC电池、半片、多主栅和大尺寸硅片等为代表的新技术突破，催生
了设备新需求。
例如，在硅片环节，近些年光伏市场金刚线切割已取代了砂浆切割技术，设备更换为金刚线切片机;在电池环节，从传统的铝背场电池(AI-BSF)过渡到新一代常规技术发射极钝化和背面接触
基于晶体硅的电池组件。多晶硅材料可以先被铸成硅锭，然后切割成片，加工成多晶硅硅片。
1、多晶硅
2005年以来，在政策推动下，我国多晶硅产业历经产能过剩、淘汰兼并，行业集中度不断提高。部分先进企业
——2021年中国光伏产业市场前景及投资研究报告》
2、单晶硅
硅料在熔炉后植入单晶硅籽晶，拉伸为圆柱晶棒，再被切割成片，加工成为单晶硅硅片。随着光伏市场不断发展，高效电池将逐渐占据主导地位。据预测
光伏用的晶圆。 本质上，还是从事半导体行业。 未切割的单晶硅材料是一种薄型圆片叫晶圆片，是半导体行业的原材料，割后叫硅片，通过对硅片进行光刻、离子注入等手段，可以制成各种半导体器件。 巧合的是
600W、550W和适用于分布式的500W、400W产品，均采用210mm大尺寸电池片，结合无损切割+高密度封装+MBB多项前瞻性技术，具有高功率、高效率和高可靠性的特点。 率先产业化的天合至尊系列
，采用182大尺寸电池片，结合多主栅半片设计、无损切割和高密度封装，实现高功率、高效率、高兼容性、高品质及低LCOE五大核心优势，72/78版型功率分别可达550W/595W，效率超过21.5%，在实现
组件，引发行业的高度关注。这款组件成功避开了复杂的智能导线和镀Cu技术，通过创新的无损切割技术和9BB精准焊接技术实现了Ag浆耗量下降50%的进步，不仅降低了异质结电池成本，更大大提高了异质结电池在行
，提升至电子级3级;硅片于2018年实现了金刚线切割完全替代，提升生产效率10倍，单晶单炉投料量提升5倍，硅片薄片化从190m下降到170m，金刚线细线化从80m下降到45m-60m;单晶电池量产平均
主栅半片设计、无损切割和高密度封装，实现高功率、高效率、高兼容性、高品质及低LCOE五大核心优势，72/78版型功率分别可达550W/595W，效率超过21.5%，是当前高效稳定可持续电站的优选产品
成果不断产出。极电光能副总经理、联合创始人郑策博士表示，此次效率的突破，充分显示了极电光能自主开发的钙钛矿膜层制备工艺的优势。另外，认证组件采用公司自主合成的钙钛矿前驱体材料，并通过激光切割等其它工艺的
