降低成本是光伏太阳能行业的两个永恒主题,激光技术因其快速、精确、零接触以及良好的热效应等优势,在太阳能硅电池的切割、划线及表面加工、钻孔、激光晶化等方面取得了重要应用。目前国内外多家激光制造厂商和
方面,稳定可靠,是高效率、高产能、高良品率的保障。作为中国最大的激光设备制造商之一,武汉华工激光(慕尼黑上海激光、光电展展位号:E4.4326)也推出了诸多具有国际竞争力的产品。华工激光在太阳能光伏
、封装线等,而氢化炉、多线切割机、自动焊接机等设备仍需进口,但未来都有望逐渐实现国产化。
今年初,我国首台代表着国际尖端技术水平的薄膜太阳能电池关键生产装备——等离子体增强型化学气相沉积装备
重大科技成果产业化和产业集聚发展”。
“我国光伏生产装备将逐步实现国产化,这是一个必然趋势。”国家发改委能源研究所研究员王斯成对《中国能源报》记者表示,目前已实现国产化的生产设备包括单晶炉、铸锭炉
氢化炉、多线切割机、自动焊接机等设备仍需进口,但未来都有望逐渐实现国产化。 今年初,我国首台代表着国际尖端技术水平的薄膜太阳能电池关键生产装备等离子体增强型化学气相沉积装备(PECVD)在上海理想
科技成果产业化和产业集聚发展。 我国光伏生产装备将逐步实现国产化,这是一个必然趋势。国家发改委能源研究所研究员王斯成对《中国能源报》记者表示,目前已实现国产化的生产设备包括单晶炉、铸锭炉、封装线等,而
必然趋势。国家发改委能源研究所研究员王斯成表示,目前已实现国产化的生产设备包括单晶炉、铸锭炉、封装线等,而氢化炉、多线切割机、自动焊接机等设备仍需进口,但未来都有望逐渐实现国产化。 今年初,我国首台
保持了良好的发展态势,市场需求异常旺盛。
有需求就有订单,有订单就有效益。可面对着一张张利润可观的大订单,晶龙集团董事长靳保芳却犯了难。集团各园区所有设备全速运转仍然不能满足供应需求。要想扩大
产能有两条路可走,一是购买设备,扩大生产规模,二是挖掘生产潜力。但是由于销售市场形势火爆,设备厂家早已卖断了货,即使签订了合同,设备引进周期需要6个月,根本追不上市场发展的脚步,短时间内扩大生产
的一家设备供应商,下游多晶硅价格的上涨直接带动了生产企业对生产设备的采购需求,而精功科技股价连续上涨,折射出的是国内多晶硅行业在市场转暖之后,洋溢的乐观情绪。 半年时间签下9亿订单 2月21日
约定,这50台铸锭炉将在今年9月份前全部交货。 对于近半年来精功科技连续对外公布大额订单,光大证券电力设备与新能源行业分析师王海生认为,这些订单的客户都是国内较为有实力的多晶硅生产企业,他们能够放弃
)。从多晶硅生产到硅锭/硅片切割,从电池制造到太阳能组件生产和系统安装,陶氏提供的化学品都能有效改进性能,并减少制造流程对环境造成的影响。 陶氏展出的解决方案包括: AMBERLYST催化剂,用于甲硅烷和
硅片切削液能够实现更高质量的硅片切割。 ENLIGHT清洗、制绒、成像和金属化解决方案,可改进太阳能电池的制造性能。 乙基纤维素ETHOCEL光伏导电浆料粘合剂,同时也是适用于丝网印刷的优质流变改性剂
还在不断优化这种结构化切割线技术,以使其适用于广受欢迎、市场上太阳能硅片制造企业采用最多的应用材料公司HCT B5线锯系统。这种结构化切割线技术已经过硅锭切方生产验证,在新型或已有的B5设备上应用该技术
2011年2月22日,上海 --- 今天,应用材料公司精确硅片切割系统事业部向太阳能电池制造行业交付第2,000台线锯系统,刷新了行业纪录。这些线锯是世界各地领先的太阳能电池制造商的首选,主要用于将
硅锭切割成制造太阳能光伏(PV)电池的硅片。在所交付的这些产品中,有一半是世界一流的应用材料HCT B5线锯,足够全球每年生产出超过10GW的太阳能电池。
应用材料公司B5线锯市场发展势头良好
汉江机床有限公司此次亮相SNEC 2011展的产品GK4620数控硅片切割机在近半年的时间里进行了全面的性能测试和大量的试切验证,机床的各项加工精度均超过原设计要求,完全达到国际先进水平
。
近年来,随着我国对新能源的开发和利用,光伏产业现已成为国家新能源的开发重点。由于多线硅片切割机设计制造难度大,其核心技术长期被国外极少数公司掌握且价格昂贵,严重制约了我国光伏发电、半导体照明等