切割线技术
切割线而滚动-嵌入切割线和硅材料之间达到切割效果。金刚线切割是固定磨料切割，是将磨料(金刚石颗粒)直接固着于切割线，并随着高速运动的切割线直接划过硅材料以达到切割效果。两种切割技术对比如下图所示
刚线技术革命的洗礼，海外切片产能由于太过老旧无法进行金刚切技改致使切片产能纷纷推出，我国光伏单多晶硅片全球市场占有率超过95%，与之相对应，金刚线近乎实现了100%的国产化。金刚线行业前四强分别是杨凌美
市场占有率恰好70%。
EVA和面积相关，所以电池技术进步带来的功率提升不会给EVA数据造成干扰。EVA用量一定，产业内各家损耗差异很小，各家每片60型标准组件用量均为3.4平米左右，好记好算，容易
应对外企技术垄断，隆基股份打算自己扶持国内金刚线企业，并做好“一年亏4000万元以内都是可以接受”的打算。
好在亏损的时间在预期内。隆基股份金刚线切硅片项目于2014年一季度开始盈亏持平，于是其开始
一根如发丝般的细线可以做什么?金刚切割线告诉你，可以引出百亿资本局，让多家公司竞折腰。
这种应用于光伏晶体硅切割和蓝宝石切割的上游材料，随着去年光伏行业超预期发展迎来大爆发。一位业内分析人士告诉
发展历程。
前言
目前，国内约80%的金刚石切割线通过下游硅片生产厂商进入光伏行业，尤其是在扫除技术壁垒后，硅片切割用金刚石线的溢价能力得到提升，是行业需求弹性的核心。中国是世界第一的
过程中造成断线;随着多晶硅锭杂质控制技术提升，断线问题可以得到解决，黑硅技术+金刚石线切割两项技术解决硅片的绒面难题，既能提升电池转化效率又能降低电池成本。相比之前的砂线切割，金刚线切多晶机台生产效率提升
金刚线切割优势显著,下游应用加速普及
与传统砂浆切割线对比,金刚石切割线技术具有效率高、成本低和污染小等优势。单次切割时间缩短了75%,切割效率大幅度提高,产能上升。切割成本较砂浆切割可降低
15-20%。金刚线目前下游应用正加速普及,客户主要集中在光伏硅材料,集中度较高。
下游需求全面爆发,2020年全球对应金刚线空间约6950万公里
光伏装机容量提升+金刚线快速渗透,打开金刚线切硅片空间
光伏电池降本。今天，小盒子为大家分享总结金刚线这个爆发性的产业的技术基础，市场以及在光伏产业的应用现状。
金刚线：即金刚石切割线，是通过一定的方法，将金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀的固着在
金刚线切片技术(其投资的“银川隆基年产2GW 切片建设项目”已全部采用金刚线切片工艺)。
2014-2015 年间，其他单晶硅大型厂商如日本东洋、中环股份、卡姆丹克、台湾友达也开始金刚石线切单晶硅片的
光伏电池降本。今天，兔子君为大家分享总结金刚线这个爆发性的产业的技术基础，市场以及在光伏产业的应用现状。
金刚线：即金刚石切割线，是通过一定的方法，将金刚石微粉颗粒以一定的分布密度均匀的固着在
开启了光伏太阳能行业对金刚石线巨大需求的新纪元。
现状：目前，单晶硅片行业已普遍采用金刚石线切单晶硅，
大技术方向转变：完成了切割工艺从游离式砂浆切割向金刚石线切割的转变
小技术方向转变：部分企业
索比光伏网讯:纵观中国光伏产业走过的这二十年里，太阳能电池的价格一年比一年低，成本下降的同时本质是技术和产业链的革新，而这其中的一代功臣就是切片技术。众所周知，硅料的提纯是一个高耗能和高工艺水平的
切片工序到底是怎么进行的。一、切片的原理线切割是通过使用一条高速运行的金属线携带砂浆，把硅块切割成薄片的。系统中，金属线缠绕一组导轮形成一个切割线网。硅块被顶起推在金属线网上，同时金属线网向一个方向
。
切割线速度高，金刚石与硅片接触面积增大，金刚石线又将能承受高线速度带来的其他不良，从而发挥高切割速度的优势。
传统砂浆的利用钢丝的快速运动将含磨料的液体带入到工件切缝中，产生切削作用。在切割
前阵子，金刚线需求的爆发使许多光伏人措手不及，国内光伏企业争先恐后赶搭新技术快车，传统砂浆切割被抛却脑后，皆因金刚线切割的绝对优势：可大幅降本增效。
金刚线和砂浆切割的基本区别
金刚线是将金刚石
差异，从金刚线业态及产能业绩释放情况出发，我们重点推荐三超新材、恒星科技和东尼电子，同时关注豫金刚石，黄河旋风一级市场关注岱勒新材和杨凌美畅。金刚线切割技术具有独特工艺优势金刚石切割线，即通过金属的电
降本增效金刚石切割线应用发展历程。金刚石线技术早在2007年已经被研发成功，日本的旭金刚石等企业于2007年推出了成熟的金刚石线产品。早期，金刚石线先规模应用于蓝宝石切割。2009年前后，金刚线切割硅片
