台湾太阳能硅片厂绿能科技(GET)独创的蚀刻液与硅基板表面粗糙化方法钻石切割线技术正式获得台湾发明专利保护,可优化钻石线切割外延片的效率、并提高硅片的转换效率。同样的技术在中国大陆正在进行专利审查
。目前太阳能硅片的切片多以铜线搭配切割液为主。相较之下,钻石切割线的耐用度与产能都较铜线为佳,未来可望成为主流。绿能在研发铜线切片搭配研磨技术的专利的同时,也研究新世代钻石切割线的技术。绿能表示,用湿
索比光伏网讯:台湾太阳能硅片厂绿能科技(GET)独创的蚀刻液与硅基板表面粗糙化方法钻石切割线技术正式获得台湾发明专利保护,可优化钻石线切割外延片的效率、并提高硅片的转换效率。同样的技术在中国大陆
正在进行专利审查。目前太阳能硅片的切片多以铜线搭配切割液为主。相较之下,钻石切割线的耐用度与产能都较铜线为佳,未来可望成为主流。绿能在研发铜线切片搭配研磨技术的专利的同时,也研究新世代钻石切割线的技术
线是将金刚石采用粘接和电镀的方式固定在直拉钢线上进行高速往返切削,而砂浆的切割方式是游离式的切割模式,靠悬浮液的悬浮碳化硅,再通过线网的带动,进行磨削切割。 一、金钢线基本情况介绍及分类金钢线现主要
MT-SQC-300C超声波硅片插片清洗设备(配图)
据介绍,宝群电子本次展示的PMT-SQC-300C超声波硅片插片清洗一体机设备,除插片、清洗、片篮回收系统和远程供液系统功能以外,还率先实现了生产
砂法和落砂法的弊端,超前的新型上砂方式,上砂速度快,颗粒分布均匀,且最高线速达每分钟60米,跨越式的提升了产品切割质量和效率,在企业生产率方面取得了巨大的突破,为行业自动化发展起到了巨大的推动和标杆
解决方案。
智能集成:为企业生产加大马力
PMT-SQC-300C超声波硅片插片清洗一体机,系宝群电子科技有限公司创世之作。除插片、清洗、片篮回收系统和远程供液系统功能以外,该设备还率先实现了生产全流程
法的弊端,领先的新型上砂方式,上砂速度快,颗粒分布均匀,最高线速达每分钟60米,大幅改善产品切割质量和效率,在生产效率上取得了巨大的突破。同时该生产线采用高速运动控制算法,总线分布式控制,并利用激光
,利用腐蚀液对各个晶面腐蚀速率的不同,形成非均匀腐蚀,在硅表面形成类似金字塔形状的绒面,如图2A。制得绒面的反射率可达到10%左右。依靠表面金字塔形的绒面结构,对光进行多次反射,不仅减少了反射损失
。以金刚线切割的多晶硅片为基础,正面是低反射率的亚微米级绒面,结合SiOx/SiNx薄膜保证正面的钝化效果。背面采用AlOx/SiNx叠层钝化,形成PERC电池结构,大大改善背表面的钝化效果。低反射率的
载流子复合几个方面着手。
(1)减小入射光反射率:又可分成表面绒面织构化和减反射膜两个方面。表面绒面织构化最典型的应用就是碱制绒制备单晶硅电池的金字塔绒面结构。采用选择性腐蚀NaOH溶液,利用腐蚀液
如图7所示。以金刚线切割的多晶硅片为基础,正面是低反射率的亚微米级绒面,结合SiOx/SiNx薄膜保证正面的钝化效果。背面采用AlOx/SiNx叠层钝化,形成PERC电池结构,大大改善背表面的钝化效果
方面着手。(1)减小入射光反射率:又可分成表面绒面织构化和减反射膜两个方面。表面绒面织构化最典型的应用就是碱制绒制备单晶硅电池的金字塔绒面结构。采用选择性腐蚀NaOH溶液,利用腐蚀液对各个晶面腐蚀速率
%以上的高效多晶电池的批量生产,有望在年内实现20.5%以上量产效率。其高效多晶硅电池结构如图7所示。以金刚线切割的多晶硅片为基础,正面是低反射率的亚微米级绒面,结合SiOx/SiNx薄膜保证正面的钝化
产生的位移划错,⑤钢线的张力太大、线弓太小料浆带不过去,⑥打沙浆的量不够,⑦线速过高、带沙浆能力降低,⑧沙、液比例不合适,⑨热应力线膨胀系数太大,⑩各参数适配性差。
4.切割中集中在某一段的废片,是
在业内,通常用断丝率来考核切割钢丝的质量,那么切割过程中的断丝,是由什么造成的呢?
世界知名的钢丝企业贝卡尔特(BEKAERT)将可能导致切割过程中断丝的原因分为如下几点:
钢丝本身的缺陷
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研究所固体润滑国家重点实验室研究员王金清课题组长期致力于FG的制备、修饰组装及摩擦学性能研究,取得了系列研究成果。该课题组以氟化石墨作为碳源,先后发展了通过液相超声剥离来制备氟化石墨烯和利用混合碱
大片层的氟化石墨烯切割成尺寸在3至5nm的氟化石墨烯量子点。部分工作发表在Carbon(2015, 83, 152-161)和Mater. Lett.(2015, 143, 112-115)上。对FG