切割技术
业绩预告中，频繁出现的“技术”两字，就是提效的源泉。熟悉硅片生产的人都知道，金刚线是用来切割晶体硅的重要耗材，金刚线的细线化能够带来等量硅棒的出片量提升，从而降低单片硅耗;随之而来的还有硅片薄片化。经测算
型电池量产效率有进一步提升空间，将成为下一代主流技术。作为首家公开报价N型的硅片厂商，TCL中环已连续多年成为全球最大的外销硅片供应商。在行业热度和企业自身竞争力的双向拉动中，净利润高增也就不足为奇了
金刚线，助力硅片高效切割。相比传统的砂线切割，金刚线切割硅片的线径和介质粒度较小，能够降低切削损耗和生产成本。但在10年前，这一技术几乎被国外企业垄断，进口价格每千米1000多元，而生产1吉瓦硅片就需要
国家重点实验室主任杨德仁曾表示过：“硅材料是光伏的基础，在今后十年中，没有一种材料或技术可以替代硅。”而光伏硅片生产环节中的单晶石英坩埚正是石英石经过几十道复杂的程序提炼出来的。需求的骤增再加上环境和
、石英舟等。由于具有良好的透光性能、耐热性能、电学性能及化学稳定性，石英制品作为重要的基础材料被广泛应用于光伏、半导体、电光源、光通信、激光技术、航天技术和军事技术等行业。高纯石英砂分为天然高纯石英砂
0.45%，更有超长30年线性功率质保。尚德Ultra高效组件系列均采用无损切割技术，有效降低热斑损失，合理电流分档的生产工艺可降低2%的电流失配损失，高机械载荷承受能力且高度适配跟踪支架系统，使其
金刚线，助力硅片高效切割。相比传统的砂线切割，金刚线切割硅片的线径和介质粒度较小，能够降低切削损耗和生产成本。但在10年前，这一技术几乎被国外企业垄断，进口价格每千米1000多元，而生产1吉瓦硅片就需要
成为现场又一关注焦点。210mm大硅片技术搭配多主栅(MBB)技术显著提升光学利用率，通过正面5400Pa、背面2400Pa机械载荷测试，创新无损切割技术降低隐裂风险，并可有效降低系统BOS成本、实现
应用水平。其中，泰坦系列组件凭借采用无损切割、高密度封装、MBB、低电压设计等领先技术，使机械性能、安全性、稳定性获得大幅提升，能够显著提升装机收益并增加屋顶有限空间的单位面积利用率。伏曦系列组件则在薄片
，尤其是户用领域新形势、新技术等热点问题进行了探讨分析。东方日升中国区销售技术总监邓斌进行了《600W+高强度合金钢边框组件势不可挡》主题报告，详细剖析分布式发展趋势并分享前沿600W+高效光伏解决方案
，倪涛在主旨发言中呼吁全行业要将关注点放在提升光伏转换效率，而非一味扩大组件尺寸。“过去十年，光伏发电技术和成本取得重大突破，这基于硅片、组件、系统造价和度电成本的不断降低。以硅片切割为例，隆基绿能
带动全球光伏产业将金刚线技术导入规模量产，每年能够为中国光伏产业节省成本300亿元。今年1-6月，隆基先后创造p型HJT电池、无铟HJT电池、HJT电池效率新纪录，坚持通过更具度电成本优势的高效光伏产品
无损切割，小间距、高密度封装、多分片、多主栅等多项前沿创新技术，光电转换效率超过21%，大幅提升发电量的同时带来更低的度电成本及更高系统价值。引领南美"610+"时代采用210技术平台的正信610W+
良好的发展环境。正信在大理成立的2GW一期光伏组件制造项目正式投产，不仅是正信筑强智能制造，探索前沿技术，为未来发展蓄力的里程碑时刻，更将携手产业上下游合作伙伴，为大理经济社会发展增添新动能。未来
平方米，项目自2022年6月启动建设以来，生产厂房及附属用房已全部竣工并投入使用，施工时间仅为60天，项目将在已有的成功经验基础上，继续采用全球最先进的生产设备和全自动产线，引入无损切割、小间距及高密度
