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减反射
效地利用紫外光的能量。组件的效能还可以通过增强导电能力、减少维护成本，以及延长工作寿命得以进一步提高。
帝斯曼活跃于太阳能行业的应用方向，包括高效减反射镀膜液以及耐久性背板。卞忠义表示，帝斯曼希望以创新推动
。
帝斯曼先进太阳能的另一款旗舰产品是用于太阳能玻璃上的减反射涂层。带涂层的玻璃要比未使用涂层玻璃的功率增益高3%。迄今为止，已经有超过2.5亿块太阳能电池板的表面试用了该产品，约等于70GW的装机量，贡献
户外测试。她说：理论上讲商业化不存在什么特别的局限，制造纳米结构的成本是个关键点。另外一方面，当使用纳米结构来减小反射时，通常会想到使用传统的减反射制备方式，这刚好抵偿了制备纳米结构的费用。 仍然存在
;研究石墨烯镀膜工艺，向形成蛾眼结构、纳微结构的渐变折射系数方向努力，制备更好的减反射镀膜;持续研究石墨烯氧化或还原态的性能改变，提升超亲水自洁性能;石墨烯改性提升超疏水性能，开发出适合于干旱缺水
。
(3)倒金字塔陷光结构提供了更好的陷光效果，以MgF2/ZnS作为双减反层减少了光的反射，两者共同显著提高了太阳电池的短路电流。
为了解决背部接触不足带来的等效串阻增大等问题，他们将整个硅片背面
。降低光学损失的有效措施包括前表面低折射率的减反射膜、前表面绒面结构、背部高反射等陷光结构及技术，而前表面无金属电极遮挡的全背接触技术则可以最大限度地提高入射光的利用率。减少电学损失则需要从提高硅片质量
得多层准渐变光伏发电减反膜，在进一步提升宽光谱减反射效果得同时，实现了更好得耐候性。部分相关研究成果近期发表在ACSAppl.Mater.Interfaces6,1415(2014)和
导读： 我国科学院宁波材料技术与工程研究所光伏发电技术研究团队前期开发得光伏发电玻璃第一代多孔氧化硅和第二代双层氧化物减反射膜技术已经实现了产业化应用。上述体系尚须改善得问题是：由于薄膜具有与空气
，降低表面的界面态密度以达到降低表面复合速率的效果，对电池表面进行钝化。
SiNx薄膜除了具有良好的钝化效果外，采用PECVD法制备的SiNx薄膜还具有良好的减反射功能，随着反应气体硅烷和氨气
气体流量比例的不同，SiNx薄膜的折射率可在1.8～3.3的范围内调整，
实际生产中可通过调整气体流量，形成匹配的膜厚和折射率，将反射率降至最低，增加太阳能电池对光的吸收利用。优良的钝化和光学性质使
多晶硅片制绒后的反射率，采用特殊制绒工艺在多晶硅片表面形成纳米结构，增加有效多晶硅片对入射光线的吸收。采用这种制绒工艺生产的多晶电池有更低的反射率，从肉眼来看比普通多晶电池更黑，因此这种工艺被称为黑硅
)，正面结构与常规电池类似，有绒面、钝化层、减反层;其背面N型层与P型层相互交替，在N/P界面上形成PN结。电极从电池背面N型层与P型层上分别导出，焊接从背面进行，电池正面没有任何电极。因为电极和PN结
开始选择双面组件。
与常规光伏组件背面不透光不同，双面组件的背面是用玻璃封装而成，除了正面正常发电外，其背面也能够接收来自环境的散射光和反射光进行发电，因此双面组件有着更高的综合发电效率。
双面组件的
制造成本较低，PERC双面电池不仅拓宽了PERC电池的应用场景，而且可获得更高的发电增益。大量PERC双面组件发电项目的发电量被收集与对比，在不同发电季节、不同气候区、不同地表反射条件下，可比常规组件多
/SiNx叠层膜相比具有更加好的减反射性能和钝化性能。
(5)低损伤金属化接触技术;采用优化的金属浆料体系和双层金属电极结构，下层采用点接触式烧穿型浆料，保证接触电阻的同时有效降低金属-半导体复合
;采用缓冲型化学回蚀体系，反应速度精确可控，且具有差异化刻蚀功能，可有效保持重掺杂和轻掺杂区域的方阻梯度。
(4)异质膜钝化减反技术;电池正表面减反膜采用多层介质膜组成的异质膜，异质膜与常规SiO2
单晶硅片，结合在选择性发射极(SE)、氧化硅钝化层、背钝化等全方位的工艺优化，达到23.95%的高转化效率。晶科能源特有的黑硅陷光技术和多层减反ARC技术，使电池片正面反射率达到了0.5%以下，最大
