资料显示,亚玛顿是成立于2006年9月的高新技术企业、江苏省创新型企业、福布斯最具潜力上市企业;是国内研发和生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制减反射膜的企业。性能可靠的减反膜有效地提高了光伏组件
膜的作用、简述膜的特性 1、氮化硅膜的减反原理 光照射在硅片表面时,反射会使光损失约三分之一。如果在硅表面有一层或 多层合适的薄膜,利用薄膜干涉原理,可以使光的反射大为减少,这种膜称为太 阳电
超过10GW的SHJ太阳能电池技术的规模化、商业化、低成本化的产品转化。
异质结太阳电池现阶段生产成本仍偏高。但随着更多企业的加入,以及设备国产化、硅片减薄、低温银浆用量的降低等,异质结电池的成本有望
的原因在于:
1.电池正面采用倒金字塔,这种结构受光效果优于绒面结构,具有很低的反射率,从而提高了电池的JSC;
2. 淡磷、浓磷的分区扩散。栅指电极下的浓磷扩散可以减少栅指电极接触电阻;而受光
、脱层等;其它失效类型包括玻璃失效、减反涂层脱落、接线盒等。
其中,对于不同类型背板的失效率,杜邦也做了一个统计(如下图)。蓝色柱状代表所有不同类型背板统计,红色柱状代表运行4年以上的电站中
;第二,有些屋顶电站的组件是贴着屋顶安装的,太阳光照射到屋顶后,直接反射到组件背面,导致背面吸收的紫外线较多;第三,屋顶分布式电站的质量良莠不齐,有些电站会选用一些较次的材料,也会导致失效率增大
0.85mm+0.85mm轻质组件、半框双玻组件、1.6mm减反射镀膜玻璃、封装材料POE等产品。 江苏省委常委、无锡市委书记李小敏莅临展位,我司市场销售副总裁王杨热情接待并介绍了亚玛顿
提升1.08%,双面率达81.2%。 叠层背减反膜 双面电池背面氮化硅减反叠层膜设计模拟及多次实验对比,在保证电池钝化效果同时逐步降低双面电池背面反射率,提升背面吸收率。 背面网板设计、浆料选择
氮化硅减反叠层膜设计模拟及多次实验对比,在保证电池钝化效果同时逐步降低双面电池背面反射率,提升背面吸收率。
背面网板设计、浆料选择
双面电池关键点在于背开槽激光与丝网二道铝浆对准,在激光与丝网厂商
保障。
双面制绒
双面电池采用氢氧化钾碱刻蚀双面制绒体系,背顿化双面电池小批量量跑,对比酸刻蚀,正面效率下降0.06%,背面效率提升1.08%,双面率达81.2%。
叠层背减反膜
双面电池背面
电极、减反射膜、窗 口层(Zn0 )、过渡层(CdS)、光吸收 层(CIGS)、金属背电极(Mo )、玻璃 衬底。经过近 30 年的研究,CIGS 太阳电池发展了很多不同结构。最主要差别在于窗口材料的
一层减反膜(一般采用 MgFz ),电池的效率 会得到 1-2%的提高。 现在研究表明,衬底一般采用碱性钠钙玻璃(碱石灰玻璃),主要是这种玻璃含有金 属钠离子。Na 通过扩散可以进入电池的吸收层
扩散发射极,氧化硅/氮化硅钝化减反射层和金属电极;背面依次为隧穿氧化层,掺杂多晶硅层,氮化硅钝化减反射层和金属电极。 3研究结果与讨论 3.1 SiOx/polySi钝化性能研究 取
生产应用纳米材料在大面积光伏玻璃上镀制减反射膜的企业,其研发的新一代减反射镀膜玻璃MORE系列,使宽光谱(400nm~1100nm)范围内的玻璃透光率增加3%以上,至少达到94%,从而使组件实际户外