减反射膜玻璃

，检测设备及其他相关设备；电池生产设备： 全套生产线，腐蚀清洗设备，扩散炉，减反射膜/沉积设备， 丝网印刷机，测试仪和分选机，其他相关设备；电池板/组件生产设备：全套生产线，测试设备，玻璃清洗设备
到会，高质量观众如期而至，实现了会务组“服务展商服务观众”的双服务目标！ 展览范围 ◆光电建筑一体化应用: 光电屋顶、光电幕墙、光伏玻璃组件、太阳能超白玻璃、薄膜太阳能光伏电池玻璃、Low-E玻璃等

检测仪、外部环境模拟检测设备、组件电池位置焊接测试设备、 玻璃清洗机、焊接设备、结线器、结线/焊接一体机、层压机、固化炉、电池激光划线器、组框机、 电池激光切割机、 薄片处理/切割设备、点胶机
气相沉积设备、薄膜电池溅射设备、薄膜电池减反射膜涂装设备、 薄膜电池脱水设备、薄膜电池物理气相沉积设备、薄膜电池激光划线器、薄膜电池激光切割机、 薄膜电池超声波清洗设备、薄膜电池高纯水清洗设备

单晶硅电池的转换效率最高,国内已达到17.6%。多晶硅电池的转换率也突破了16%。制造太阳能晶硅电池需要经过很多工艺，其中包括硅片清洗、表面制绒、扩散制结、去磷硅玻璃、等离子刻蚀、镀减反射膜和丝网印刷等
封装后组合成可以独立作为电源使用的最小单元，这个独立的最小单元称为太阳电池组件。太阳电池组件由光伏电池和金属框架、玻璃盖片、电缆引线还有粘结剂等组成。在封装过程中，单体太阳电池之间是用金属导电带串联或

Vangtuard I，体装式结构，单晶Si衬底，效率约10%（28℃）。到了1970年代，人们改善了电池结构，采用BSF、光刻技术及更好减反射膜等技术，使电池的效率增加到14%。在70年代和80年代
SHARP公司、美国的SUNPOWER公司以及欧空局为代表，在空间太阳电池的研究发展方面领先。其中，以发展背表面场（BSF）、背表面反射器（BSR）、双层减反射膜技术为第一代高效硅太阳电池，这种类型的电池典型

，太阳能热水器产品经历了闷晒式、平板式、全玻璃真空管式的发展，目前其产品的发 展方向仍注重提高集热器的效率，如将透明隔热材料应用于集热器的盖板与吸热间的隔层，以减少热量损失；聚脂薄膜的透明蜂窝已在德国和
33%，并成功地采用了一种无定形有机材料代替电解液，从而使它的成本比一块差不多大的玻璃贵不了多少，使用起来也更加简便。可以预料，随着技术的进步和市场的拓展，光电池成本及售价将会大幅下降。表4为地面用光

备CdS薄膜，其方法主要是将含有3和Cd的化合物水溶液，用喷涂设备喷涂到玻璃或具有SnO2导电膜的玻璃及其它材料的衬底上，经热分解沉积成CdS薄膜。 各国不同学者采用的工艺都基于如下热分解效应
） 用元素合成法制备近似满足化学计量比的p型CulnSe2多晶晶块作为输运源料，用碘或碘化氢气体作为输运剂，以铝片、石墨片、w／A12O2或MO／玻璃作衬底，在封闭系统中进行蒸发

，人们探索各种各样的电池结构和技术来改进电池性能，如背表面场，浅结，绒面，氧化膜钝化，Ti／Pd金属化电极和减反射膜等。后来的高效电池是在这些早期实验和理论基础上的发展起来的。1．2．1单晶硅高效电池
PCC／PERC／PER1。电池的厚氧化层（110nm）。热氧化钝化表面技术已使表面态密度降到10卜cm2以下，表面复合速度降到100cm／s以下。此外，表面V型槽和倒金字塔技术，双层减反射膜技术的