冷氢化

生产工艺先后经历了热氢化技术的第一代、四氯化硅自循环的第二代、小型冷氢化技术的第三代、冷氢化大型化的第四代等过程，进而形成了一系列的专利技术和核心技术，完成了永祥法工艺的蜕变、进化升级，将高纯晶硅生产工艺

、计算机软件著作权1项。在成果转化方面，中心取得了囊括M2高效多晶硅片、G6大型多晶硅铸锭炉、万吨级多晶硅冷氢化技术、G7八边形硅锭等诸多成果。其中，G6大尺寸硅锭和G6坩埚等成套技术开创了全球首例。该技术与

项(美国发明专利2项、韩国发明专利1项)、实用新型专利106项、外观设计专利2项、计算机软件著作权1项。在成果转化方面，中心取得了囊括M2高效多晶硅片、G6大型多晶硅铸锭炉、万吨级多晶硅冷氢化技术

，永祥法多晶硅技术+冷氢化节能技术改造的相关指标、能耗远远低于3月份工信部发布的光伏制作行业规范条件2018年版，具有行业领先优势。 在中游，通威现有电池片产能6GW，2018年底，通威合肥与成都工厂
，以通威渔光一体为主要开发模式，形成风、光、储等多能互补的生态电网，同时发展现代渔业、冷链加工基地、苗种基地，可就地消纳清洁电力，形成可循环的生态产业体系，能够带动新能源产业和区域经济的协调、绿色发展。

历经四次技改升级，在冷氢化、反歧化、大型节能精馏、高效还原、尾气回收、电器自动化控制技术、热能梯级综合利用技术、分析检测技术等方面实现具有自主知识产权的多项成果，处于行业先进水平。目前内蒙古通威

进口。伴随半导体产业及光伏产业的快速发展，市场需要新增优势产能来打破国外垄断格局。 同时推动地方新旧动能转换，带动新能源产业和区域经济的协调、绿色发展。 十余年来，永祥股份历经四次技改升级，在冷氢化

、硅片、电池片、组件及 光伏发电各细分领域，进一步提高了产品质量，降低生产成本。 高纯晶硅、高效硅片生产到太阳能电池组件、太阳能光伏发电以及光热一体化产品。冷氢化、三氯氢硅合成、反歧化、大型节能精馏