天威保变公告,控股子公司天威四川硅业有限责任公司将投资9.85亿元建还原氢化节能减排技术改造项目。公司表示,项目建成后将有效减少产品单耗,降低生产成本,提升多晶硅产品的核心竞争力,同时将提高整体产能
高等问题。为此,天威硅业拟在现有的3000吨/年多晶硅生产线的基础上,进行还原氢化节能减排技术改造以降低生产能耗并提高整体产能。项目总投资9.85亿元,拟企业自筹3.45亿元,银行贷款6.4亿元。主要
氢化工艺技术到整体方案的解决者。我们的技术包括冷氢化技术以及和冷氢化配套的精馏技术、渣浆处理、反岐化还有我们最新开发的硅烷气生产技术。硅烷气生产是第三代多晶硅生产技术的基础,可以说是为下一代多晶硅生产做
负责人介绍,今年以来南玻集团在技术研发和产品升级上的投入没有因经济和行业的萧条而减少,而是随着集团营业额的增长还在不断加大。 今年南玻在多晶硅技改扩建的冷氢化工艺和装备上预算超过1亿美金
产品升级上的投入没有因经济和行业的萧条而减少,而是随着集团营业额的增长还在不断加大。今年南玻在多晶硅技改扩建的冷氢化工艺和装备上预算超过1亿美金,投入运行后硅料产能将达到6000吨/年,成本降到20美金
的屋顶项目,南玻组件发出的电量和产生的效益获得投资者的一致赞赏和好评。创新作引擎行业大洗牌 技术大进步是南玻对光伏产业技术发展动向的基本判断。据南玻太阳能负责人介绍,今年以来南玻集团在技术研发和
,多晶硅冷氢化改造和电热水器成为利润的主要增长点。 冷氢化改造可以降低多晶硅的生产成本,行业目前正在从分散走向集中,一些规模小的企业已经放弃生产,规模大一点的企业要想生存下去必须要做冷氢 化改造
,乐电天威将实施冷氢化技改项目,该项目预计总投资7.6亿元,建设期2年。大全新能源此前也宣布,计划在其万州多晶硅制造厂采用氢氯化反应新技术用于四氯化硅向三氯甲硅烷的转化,这项技术预计将会使万州制造厂三氯甲
/公斤降低到90~120kwh/公斤。目前正在研究和试用的还原炉有36对棒、48对棒、60对棒等更大型的还原炉,节能效果会更显著。2.副产物四氯化硅利用氢化技术。自主开发了冷氢化技术,消化吸收再创新地实现
400kwh/公斤降低到90~120kwh/公斤。目前正在研究和试用的还原炉有36对棒、48对棒、60对棒等更大型的还原炉,节能效果会更显著。2.副产物四氯化硅利用氢化技术。自主开发了冷氢化技术
多晶硅、高效能电池片、SE、ESE、MWT等方面的技术已达国际先进水平。多晶硅生产技术持续进步,2012年,我国万吨级多晶硅生产线将投产,低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高,副产物
多晶硅生产线将投产,低能耗还原、冷氢化、高效提纯等关键技术环节进一步提高,副产物综合利用率进一步增强,先进企业的综合电耗将达到80千瓦时/千克、生产成本达到19美元/千克的国际先进水平。我国百万千瓦级压水