冷氢化技术
，多晶硅提纯环节降低成本仍有潜力，还给出了相应的建议。比如，建议用冷氢化替代热氢化，降低反应温度，提高三氯氢硅转化率；在硅锭/硅片原材料环节，自行回收切割液体和浆料，降低成本；采用金刚线新技术替代钢线
亏损亦达到大几千万，经过技术改造，目前公司的旧生产线的成本已经降至20美元/千克左右，而即将投产的1.2万吨新生产线由于廉价电力、冷氢化工艺等原因，成本预计会降至14美元/千克以下，随着产业链的全面
公司的旧生产线的成本已经降至20美元/千克左右，而即将投产的1.2万吨新生产线由于廉价电力、冷氢化工艺等原因，成本预计会降至14美元/千克以下，随着产业链的全面复苏，公司的太阳能产业将迎来盈利拐点，再次实现盈利。如果双反税率达到30%以上，国内多晶硅价格将出现跃升，公司的盈利将非常可观。
宣告终止了... 缉鼠部总工：冷氢化制造太阳能级硅料，目前已经属于可以放弃的技术。准单晶基本上被实践否决。HIT之类的技术远超过目前中国太阳能企业的技术能力。金钢石线除了走投无路的日本企业没人会用
无法与现行36对棒还原炉相比，其中电耗上相差50%。生产流程中占据重要环节的氢化转换技术，现行冷氢化技术比原来的热氢化，电耗省30%左右，转化率高8%~10%。所以目前国内小产能多晶硅企业普遍存在着设备
的话，还原、冷氢化、尾气回收、硅烷合成(硅烷法工艺)，都是些不错的选择。因为这些都是生产一线，掌握着多晶的核心技术。而且在投产后工资和奖金相应会高一些。可是正因如此也有他们的局限性，一旦哪天你不做多晶硅
多晶硅企业，那个部门最好呢？以下是我个人的一些见解。如果你想一直从事多晶硅这个行业，并达到从普通职员往高层管理奋斗的话，还原、冷氢化、尾气回收、硅烷合成（硅烷法工艺），都是些不错的选择。因为这些都是生产一线
多晶硅行业推入一场危机。现在看来这或许是外国设的一个局。时至今日中国依旧没有多晶硅的定价权，也没有完全掌握核心的技术。欧盟各国先用政府补贴光伏发电上网电价的方式，大量从中国进口光伏组件，进而迅速抬高
1月18日，记者从常州大学得知，由该校作为第一单位、副校长丁建宁教授主持完成的多晶硅冷氢化生产核心专用加热合成反应器成套工艺装备成果荣获2012年度国家科学技术进步二等奖，这是常州大学第四次获此殊荣
价格跌到15美元每公斤，可能有低于成本的嫌疑，但是如果你的多晶硅线目前还做不到30美元每公斤，完全可以果断退场，即使中国开始对海外多晶硅双反征收100%的关税也救不了你。除非你有足够的钱去做冷氢化改造
，技术风险很大，需要掂量一下。硅片企业可以把重点放在准单晶上，争取在增加成本有限的情况下，较大幅度的提高电池效率。另外，可以开发金刚石切割线，降低损耗。电池环节应该重点开发高效电池技术，具有产业化前景的
价格跌到15美元每公斤，可能有低于成本的嫌疑，但是如果你的多晶硅线目前还做不到30美元每公斤，完全可以果断退场，即使中国开始对海外多晶硅双反征收100%的关税也救不了你。除非你有足够的钱去做冷氢化改造
，技术风险很大，需要掂量一下。硅片企业可以把重点放在准单晶上，争取在增加成本有限的情况下，较大幅度的提高电池效率。另外，可以开发金刚石切割线，降低损耗。电池环节应该重点开发高效电池技术，具有产业化前景的
