冶金法

供给平衡并不乐观，但我认为，2010年仍是可以期待，因为诸多新多晶硅厂目前看来成果不差，包括韩国DCChemical、日本M.Setek。另外，茂迪转投资的AEPolysilicon采用的流体床反应炉法
，也将在2009年第1季产出，所以供给的成长也致于过度悲观。 至于冶金级硅，目前多数以5%的混料比例来运作，目前仍未看到有独当一面的格局，但若它真的可以独当一面时，预估市场将会出现重大的改变

，被归类为太阳能级料源的冶金级硅，由于纯度不如传统西门子法做出来的多晶硅，因此，过去通常只能担任配料角色，以冶金级硅占1成，其它高纯度料源占9成比例混搭，在早期半导体晶圆废料价格仍持稳时，由于纯度及稳定

16~17%，已相当接近。 太阳能企业指出，被归类为太阳能级料源的冶金级硅，由于纯度不如传统西门子法做出来的多晶硅，因此，过去通常只能担任配料角色，以冶金级硅占1成，其它高纯度料源占9成比例混搭

设备正在不断改进、安装调试。 锦州新世纪石英玻璃有限公司自主开发高纯石英砂制备太阳能级多晶硅，小试产品已拉制太阳能单晶硅，正在建设年产300吨中试实验线。 另外与河北工业大学、厦门大学等合作采用冶金法及新工艺生产太阳能级高纯硅材料也有新的突破，4N产品开始规模化生产。

减少非晶硅太阳能电池的自然衰降，是世界光伏器件领域一个亟待解决的难题。 单晶硅太阳能电池是目前最成熟、最稳定、最可靠、应用最广的太阳能电池。从冶金硅制备到多晶硅，用直拉法和区熔法都可以得到纯度

级多晶硅在技术指标上远远低于半导体级多晶硅，目前广泛应用的半导体级多晶硅制备技术“改良西门子法”技术路线长、投资、能耗巨大，并不是太阳能级多晶硅的理想制备技术。在市场的刺激下，一批新型的太阳能级多晶硅制备
太阳能光伏产业发展对配套材料的需求 待定 2008年4月29日 下午13:30 主持人宣布开始 待定 13:30-15:10 多晶硅制备新技术报告 待定 物理提纯法制备新技术 待定 新硅烷法太阳能

的市场份额，但存在投入过高、投资周期长、经营风险偏高等不足；硅烷法有利于为芯片业服务，但生产安全性还有待提高；流化床法的成本和电耗较低，但存在产物的污染问题；冶金法在为太阳能光伏发电产业服务方面，拥有

许多晶核，如这些晶核长成晶面取向不同的晶粒，则这些晶粒结合起来，就结晶成多晶硅。 目前主流的多晶硅制备方法是针对半导体应用的西门子法。西门子法采用冶金级硅与氯化氢反应生成三氯氢硅，然后通过精馏

传统西门子法投入的韩国DC化学、美国夏威夷Hoku等多家公司；另外采用冶金提纯技术的挪威Elkem、日本JFE、美国道康宁等公司的太阳能多晶硅项目也开始规模化生产。 从国内来看，这种多晶硅热来自
。 市场是推动产业的根本动力。“多晶硅热”的根源在于光伏市场的急剧增长，然而，国内光伏产业95%以上产品依赖出口。应该说，我国再生能源规模只有8%，《可再生能源法》已正式实施，未来光伏产业的发展

）新一代低成本多晶硅工艺技术研究空前活跃。除了传统工艺（电子级和太阳能级兼容）及技术升级外，还涌现出了几种专门生产太阳能级多晶硅的新工艺技术，主要有：改良西门子法的低价格工艺；冶金法从金属硅中提
技术秘密，总的来说，目前国际上多晶硅生产主要的传统工艺有：改良西门子法、硅烷法和流化床法。其中改良西门子工艺生产的多晶硅的产能约占世界总产能的80％，短期内产业化技术垄断封锁的局面不会改变。 （2