9月17日上午,国内首台套氢燃料电池全自动柔性生产线下线及签约仪式,在位于邢台经济开发区的泰一新能源科技有限公司项目现场举行。该项目计划投资50亿元,达产后每年可实现产值200亿元。项目达产后,可
全自动柔性生产线,具备机器人全自动上下料,兼容性强,自动对位校正,适合不同的来料尺寸,多工位气密性检测,整线MES系统管控,所有数据可记录可追溯等优势,能为氢电行业客户提供单机设备,也能为膜电极、双极板
。这些生产车间配备全球最先进的全自动生产线和测试设施,将生产制造包括拥有阿特斯自主知识产权在内的电池模块、电池包和电池集装箱等储能产品。阿特斯储能还为客户提供高附加值服务,包括项目全过程调试和集成服务、总
精细化管理水平,增强储能系统高效温控技术,提升电池管理系统性能、可用容量及系统可用度。开发电池全自动信息化生产工艺与装备。加强储能电池多维度安全测试技术、热失控安全预警技术、失效分析技术和可靠性评价体系
导电氧化物(TCO)导电玻璃镀膜设备、多靶位磁控溅射系统、多线切割机、自动分选机等硅片生产设备;多槽制绒清洗设备、激光刻蚀机、全自动大面积等离子增强化学气相沉积装备(PECVD)、干法刻蚀机
,基于人工智能技术的全自动视觉检验的设备,可直接监测产品的瑕疵情况,有效提升产品效率。基于在产品质量把控方面的出色表现,晶澳宁晋基地、合肥基地、东海基地、扬州基地等多个生产基地荣获省市级质量奖。至诚
,已经实现了晶片制造体系全产线的自动化运行,制造成本大幅下降,业内首座“黑灯工厂”将于年内投产。目前,公司已经具备了在人工成本高企的欧美本地建厂的能力。参考汽车等其它制造行业,全自动化的智能工厂
,该项目采用了安装在单轴跟踪支架的双面光伏电池板以及用于清洁光伏面板的全自动机器人。迪拜水电局(DEWA)日前表示,该园区第五阶段的第二个项目的进度完成了93.3%,第三个项目完成了26.03%。该公司将
,全自动智能生产模式,实现生产、检测、包装一体化,大大提高了生产效率和产能,在行业内处于领先水平。目前该项目第一期第一批4GW已建成正在进行产能爬坡,前不久刚完成首批N型TOPCon电池发货。待一期
全自动化检测。● 行业首家成功开发的对组件外观正面、反面、边框、边框內胶进行AI检测设备,为产线进一步省人提供品质保障。经济效益AI识别欧普泰人工智能(AI)视觉检测,将复合光源技术、立体图像感知技术
集成商,也有来自国外的许多客户。他们不少现场就和索瑞德达成了比较高的合作意向,想要去索瑞德的深圳本部考察参观。索瑞德以产销研一体化定位,有着独立的研发能力与生产能力,实现了产品的自主研发与全自动生产。并且
电站使用。针对大型地面电站,全自动机器人可实现大规模自动清扫;针对分布式工商业屋顶,选择摆渡车系统,协助机器人跨排清扫;针对排布较分散的组件,可以采用人工辅助的半自动机器人;针对排布不规则的分布式