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全玻璃
产业布局，打造电力储能应用市场和制造中心。到2025年，力争风光氢储产业集群产值达到1000亿元以上。
大力发展单晶硅、多晶硅、负极材料、特种玻璃、特种陶瓷、特种水泥、隔热保温节能材料及其它非金属
矿物制品等产业，巩固优化单晶硅产能规模，加大通威晶硅二期、晶澳太阳能、弘元新材料单晶等项目推进力度。引进光伏玻璃、特种陶瓷等生产企业。
推广以新能源为支撑的绿色生产、绿色生活用能方式，在机关办公建筑
组件产品，引进电池片、光伏玻璃、背板、EVA胶膜、逆变器和风光互补设备制造项目，形成光伏材料-电池组件-光伏电站产业链，填补自治区光伏设备制造空白。到2025年，力争形成电池片产能400万千
瓦、光伏玻璃2000万平方米以上、EVA胶膜5000万平方米、光伏背板2000万平方米以上、逆变器400万千瓦。
发展光伏材料,重点在呼包鄂以及巴彦淖尔地区适度布局单晶硅、多晶硅项目，新增产能综合电耗达到国内
、玻璃、陶瓷、沥青防水、耐火材料等。这些子行业未来将是能耗管控的重点。吴硕贤还认为：“为了进一步建设美丽中国、留住乡愁，提升我们人居环境的品质，我们认为一个重要的途径是重视向传统学习，挖掘传统文化的
碳减排最重要的手段，光伏在发电过程中碳排放比较少。根据计算，光伏全生命周期的度电碳排放仅为化石能源的5-10%，将光伏发电建材作为建筑的一部分，已经成为绿色建筑未来发展的必然趋势。以下是记者对吴硕贤演讲
至2020年的30%，预计2025年有望达到60%以上。
组件双面化变革引爆有机透明背板与玻璃背板之争。单面组件背部无需发电，通常采用不透光的有机背板封装，因而组件双面化引发
、搬运不方便、功率损失大等问题，未得到大规模应用，有机背板凭借轻量化及低成本等优势逐步成为主流选择。但随着超薄光伏玻璃钢化技术逐渐成熟，重量核心痛点逐步缓解，双面双玻组件正逐渐被广泛采用。而有机透明背板
点，加快用高新技术和先进适用技术开展全流程清洁化、循环化、低碳化改造，提高产业集约化、绿色化发展水平。充分发挥数字技术在传统产业发展中的赋能引领作用，推动相关产业迈向高端化、智能化、绿色化。
培育壮大
内蒙古鼓励类项目除外)、磷铵、黄磷、水泥(熟料)、平板玻璃、超高功率以下石墨电极、钢铁(已进入产能置换公示阶段的，按国家规定执行)、铁合金、电解铝、氧化铝(高铝粉煤灰提取氧化铝除外)、蓝宝石、无下游转化的
，叠加新扩产能量较大，带来硅料设备端的需求放量;另一方面，生产厂商自身的精细化管理要求提高，如原材料管控、生产工艺水平及破碎管理等全流程控制，龙头硅料生产厂商更具备优势。
二、硅片：降本提
制备多晶硅膜结合传统的全扩散工艺。此工艺成熟且耗时短，生产效率高，已实现规模化量产，但绕镀和成膜速度慢是目前最大的问题。该技术为目前 TOPCon 厂商布局的主流路线，主要是天合光能等;
2) 方法二
传统的全扩散工艺。此工艺成熟且耗时短，生产效率高，已实现规模化量产，但绕镀和成膜速度慢是目前最大的问题。该技术为目前TOPCon厂商布局的主流路线，主要是晶科能源和天合光能;
2)方法二：直接掺杂
经过单焊、串焊环节连接汇流条并形成电池串组件，并进一步将将背板、玻璃、EVA、电池片等摆放敷设，并进行层压固定，最后再进行削边、测试、装框、接线盒及清洗检测等步骤。每一个环节都需要用到相应的组件设备
要求，对不符合规定的项目坚决停批停建。依法依规淘汰落后产能和化解过剩产能。推动高炉-转炉长流程炼钢转型为电炉短流程炼钢。重点区域严禁新增钢铁、焦化、水泥熟料、平板玻璃、电解铝、氧化铝、煤化工产能，合理
国民教育体系，增强全民节约意识、环保意识、生态意识。因地制宜推行垃圾分类制度，加快快递包装绿色转型，加强塑料污染全链条防治。深入开展绿色生活创建行动。建立绿色消费激励机制，推进绿色产品认证、标识体系建设
光伏基地项目建设的重点区域。如此大规模的装机潜力，不仅将推动内蒙古电力能源的绿色转型和生态修复，同时也将有力地促进内蒙古光伏全产业链完善。
具备建设光伏全产链的基础和条件
内蒙古不仅是光伏发电
很大，铝成本很低，生产玻璃的原料也很多，急需有龙头企业来牵头整合资源建设光伏组件厂，完整内蒙古光伏产业链。
尤其是呼包鄂地区，中环、晶澳、阿特斯、通威、豪安、美科、新特能源、双良等硅棒、硅片企业基本
，光伏产业链中的EVA光伏料供需错配的局面难以改善，预计行业的高景气度仍将延续。
EVA 属于先进高分子材料行业-高性能树脂-高性能聚烯烃塑料。因其具备高透明度和高粘着力，适用于玻璃
安德巴塞尔公司管式法，是目前国内已投产单套装置中产能最大的EVA装置，2020年12月31日打通全流程，经过3个月的联动调试，于2021年5月7日成功产出合格EVA产品V4620H。
8月2日，陕西
