光伏靶材

作为近年来光伏领域最受欢迎的研究课题之一，钙钛矿太阳能电池因其高性能、低成本和易加工性等优点而备受关注.短短几年内，它的效率从最开始报道的 3.8%增长到 2016 年报道的 22.1%，再到
PEDOT:PSS 的钙钛矿太阳能电池的效率，而且材 料本身的特性及制备工艺也限制了电池的性能及应用. 通常具有 PEDOT:PSS/钙钛矿层/PCBM 结构的反式钙钛矿太阳能电池可以在低温条件下

保税区瑞士国际产业园内，总占地面积约22万平方米。产业园主要建设柔性薄膜太阳能电池、薄膜太阳能汉瓦及靶材三条生产线，旨在西南地区打造具有国内先进水平的薄膜太阳能生产基地。 据了解，贵州贵能移动
新能源高端装备制造产业园及全球结算中心落户贵阳。2018年11月，汉墙产业基地、移动新能源高端装备产业基地、汉能贵阳研发中心等项目落户贵阳。在这片沃土上，高端装备制造、靶材、薄膜发电芯片、汉瓦等涵盖

。 继CIG靶材国产化落地成功后，汉能集团还通过技术手段降低了薄膜太阳能芯片、电池组原材料中铟元素的用量，消除了业界对于铟储量和产量不足以支撑光伏行业发展的担忧。随着铜铟镓硒研发技术水平的提升，生产良

/吉瓦，薄膜电池对铟的需求量会进一步降低。相关光伏技术人员向媒体记者透露说。 经测算，靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收率为98%，RC镀膜产生固废及无效Web上的铟回收率为95%，铜铟镓硒芯片转换效率

封装过程中的破片率。 在成本控制方面，目前异质结电池的BOM成本前四项为硅片、导电银浆、靶材、制绒添加剂，银浆在异质结电池成本中占有重要比例。目前，用于叠瓦封装的异质结电池主栅线更细，未来更可
异质结技术而言，设备初始投资较高，硅片、银浆、靶材等关键辅材成本较高，产线工艺控制和电池良率还有待提升;对于叠瓦技术而言，叠瓦专用设备初始投资及使用导电胶使得组件制造成本偏高，叠瓦工艺设备的自动化水平需

，目前异质结电池的BOM成本前四项为硅片、导电银浆、靶材、制绒添加剂，银浆在异质结电池成本中占有重要比例。目前，用于叠瓦封装的异质结电池主栅线更细，未来更可以利用TCO膜导电性取消栅线，节省更多银浆
、银浆、靶材等关键辅材成本较高，产线工艺控制和电池良率还有待提升;对于叠瓦技术而言，叠瓦专用设备初始投资及使用导电胶使得组件制造成本偏高，叠瓦工艺设备的自动化水平需进一步提升，还需控制切片工艺中的破片率

应力和热应力影响，异质结电池很容易造成破片。叠瓦组件不使用焊带连接电池片，可以减少封装过程中的破片率。 在成本控制方面，目前异质结电池的BOM成本前四项为硅片、导电银浆、靶材、制绒添加剂，银浆在
技术的前途是光明的，但两者目前都还面临着一定挑战，发展道路是曲折的。 对于异质结技术而言，设备初始投资较高，硅片、银浆、靶材等关键辅材成本较高，产线工艺控制和电池良率还有待提升;对于叠瓦技术而言

提供了充分的专家资源库。 上述优势将有利于今后团体标准的应用与推广。 三、CSTM/FC03/TC22太阳能光伏系统应用技术委员会负责编制标准的范围(拟定)： 1、靶材、柔性前挡膜聚合物等材料与

，但由于技术水平，出货量等种种原因，依旧有很多的限制。 除此以外，ITO靶材、低温银浆等技术壁垒也待突破。 锦州阳光一直不断持续创新，降本增效，为实现平价上网、推动光伏行业可持续发展不断努力

(47%)、浆料(24%)、折旧(6%)、靶材(5%)。具体来看各环节降本空间： 1. 硅成本降低空间主要来自硅片减薄，未来减薄空间45%; 2. 浆料成本降低空间主要来自减量和降价，未来减量空间
刚刚落下帷幕的日本国际太阳能光伏能源展览会(PV EXPO)，在大多数光伏企业都将半片光伏组件成为标配产品的市况下，通威和赛拉弗发布的异质结太阳能电池(HJT)产品却异军突起。其中，由通威太阳能