光伏靶材

)烧结过程需控制低温烧结。 ✔成本：设备与耗材未来降本空间大 目前异质结电池成本主要来自硅(47%)、浆料(24%)、折旧(6%)、靶材(5%)。具体来看：1)硅成本降低空间主要来自硅片减薄，未来减薄
摘要 ✔异质结电池是光伏行业的下一个大风口 光伏产业链近年来快速发展的本质是技术驱动降本提效。目前单晶趋势已经确立，P型电池提效进度放缓，N型电池效率提升潜力大。展望未来，我们认为光伏行业最值得

等离子喷涂靶材技术、靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收、RC镀膜产生固废铟回收、芯片切割及Web边缘的铟回收等手段，都是目前较为可靠的方案，可以大幅降低对铟的市场需求。此外，在铜铟镓硒电池中适当增加镓的

/吉瓦，薄膜电池对铟的需求量会进一步降低。相关光伏技术人员向媒体记者透露说。 经测算，靶材喷涂中损耗及残靶上的铟回收率为98%，RC镀膜产生固废及无效Web上的铟回收率为95%，铜铟镓硒芯片转换效率

60-70%。由此计算，在探明储量、可开采量不增长以及铟回收率不提升的基础上，目前可使用的铟大约有1.5万吨-1.8万吨。 作为透明电极涂层的ITO靶材用量，约占铟用量的70%，年需求量为200吨左右
。随着中国ITO靶材生产全面占领国内市场并走向世界，预计未来中国ITO靶材领域对铟的需求将会超过700吨/年。 现阶段看，铟尚不构成对铜铟镓硒应用的影响。研发人员分析称，1.8万吨可以使用的铟，如果

、高品质铝合金焊丝、双零铝箔、高强高韧铝合金等高附加值产品。依托丰富的钢及铜、铅、锌、镁等有色金属冶炼业，大力发展超纯铁素体不锈钢、高品质轴承钢、金属靶材、高强高导新型铜合金接触导线、高品质镁合金等特种
近日，内蒙古自治区印发了《内蒙古自治区人民政府关于印发自治区新兴产业高质量发展实施方案(20182020年)的通知》，该文件的项目汇总中，以中环、通威、协鑫、阿特斯、晶澳等为代表的光伏名企纷纷布局

，也是目前市场个各主体计划降低铜铟镓硒组件生产成本的重要一环。 上述企业就向《证券日报》记者独家公开了其降低铜铟镓硒组件生产铟用量的方案：通过新型等离子喷涂靶材技术的开发、靶材喷涂中损耗及残靶上的铟

、通辽铝产业为基础，发展稀土铝特种合金、高品质铝合金焊丝、双零铝箔、高强高韧铝合金等高附加值产品。依托丰富的钢及铜、铅、锌、镁等有色金属冶炼业，大力发展超纯铁素体不锈钢、高品质轴承钢、金属靶材、高强高导
储能技术产业化应用项目，培育新产业。 3.新能源设备。壮大太阳能电池组件制造产业，提升大型光伏电站设备自给率，推进光伏全产业链建设，到2020年，太阳能电池组件产能达到1000兆瓦。支持发电企业与风电

。 在降低成本方面，晋能科技从硅片、导电银浆、TCO靶材、制绒添加剂、设备几大方面着手，已经取得初步成果。其中，仅导电银浆一项，通过与供应商共同开发新产品，可同时优化耗量，最高降幅可达50%之多。对于
11月8日至10日，我国硅材料及光伏发电方面最重要的学术会议之一2018年中国太阳级硅及光伏发电研讨会(简称14th CSPV)在西安举行。山西第一光伏组件制造商晋能科技总经理杨立友博士受邀出席

制造工艺、薄硅片应用、温度系数和CTM低、可双面发电等一系列优势。异质结电池实现低成本量产的关键在于设备国产化、提高良率和产能以及降低硅片、低温银浆、TCO靶材和清洗制绒化学品等成本。日本松下、上澎
华中科技大学教授博导曾祥斌表示，近年来光伏产业发展迅速，2011-2016年全球增量中光伏发电增量已超四分之一，预测2014-2022年间光伏发电增量占总增量的三分之一以上。目前光伏发电在全球发电