光伏金属化

近期，由英利能源(中国)有限公司、南开大学、保定光为绿色能源科技有限公司、巨力新能源股份有限公司、保定市铭源光伏科技有限公司共同承担的河北省重点研发计划项目 隧穿钝化高效率N型晶体硅电池关键技术及
水平。高激活率表面掺杂与精细栅极制备技术，通过精密掺杂技术研究实现掺杂浓度的精准调控，降低高浓度间隙掺杂原子引起的电池表面复合，通过新型钝化接触金属化技术，降低接触电阻，减小遮挡面积，提升填充因子和

盈利预测与预估 投资要点 晶科能源是全球一体化光伏组件龙头，回A再出发。公司成立于2006年，是国内较早从事光伏生产的老牌一体化组件企业，截至2021年底公司硅片、电池、组件环节产能分别为
32.5、24、45GW。公司管理团队经验丰富，对市场和前沿技术判断深刻，坚持深耕光伏组件行业，铸就了深厚的品牌渠道优势，全球市占率从2011年的2.5%提升至2020年的14.4%，2021年实现

%。 N型电池技术中，TOPCon技术发展极为迅速，在量产效率的快速提升过程中离不开正面硼发射极及背面磷扩薄poly金属化浆料的有力支持。 此次的PVCELLTECH盛会上，贺利氏光伏德国区研发
同时降低金属化复合成为行业主要的研究课题，在这个疑难杂症上，贺利氏光伏的研发精英们有着自己独到的见解，通过早期与外部学校的联合研发及内部探索性实验的不断积累，我们另辟蹊径开发了一套全新的配方体系

。 杨伯川表示，如果再叠加金属化、无铟TCO材料开发、电镀等其他先进技术，异质结电池效率突破26%亦可期许。 PK PERC降本：120微米、24主栅、低温浆料 对于东方日升来说，异质结的效率不是问题
版型设计。 在他看来，每一个技术要爆发，需要很多因素综合在一起，以光伏产品来讲，一个新技术能够起来，需要具备几个事情，一个是量产设备证明，二是效率比现行电池高，三是成本要达到好的性价比。 杨伯川表示

持续对N型硅片半片化与薄片化、银浆耗量、贵金属靶材耗量等多环节研发降本方案，并从微晶化、金属化、SMBB技术、光转换技术等多方面努力提升异质结电池及组件的量产效率。 此次，迈为股份的全新技术突破为
光伏行业异质结产品的降本增效带来了切实可行的优化方案，将有力加速异质结太阳能电池、组件的产业化进程，进而推动光伏度电成本的降低与双碳目标的实现。

半片化与薄片化、银浆耗量、贵金属靶材耗量等多环节研发降本方案，并从微晶化、金属化、SMBB技术、光转换技术等多方面努力提升异质结电池及组件的量产效率。 此次，迈为股份的全新技术突破为光伏行业异质结
产品的降本增效带来了切实可行的优化方案，将有力加速异质结太阳能电池、组件的产业化进程，进而推动光伏度电成本的降低与双碳目标的实现。