光伏自动组件线

用于光伏硅片生产的全套产品线; 晶盛机电晶体硅生长设备龙头;从事晶体生长、加工装备研发，全自动单晶生长炉、多晶硅铸锭炉等多款产品，应用于太阳能光伏行业; 国内首家实现GW级出货的叠片机组件设备供应商

大幅扩张，主要设备企业受益;后续单晶硅片供需渐趋宽松，隆基的竞争优势依然明显;随着光伏装机规模的增加，主要耗材金刚线和碳基复合材料的需求都有望持续增长，且竞争格局较好。 组件环节：组件竞争门槛可能

、长治为重点，加强重大项目培育和产业链招商，整合提升硅片、电池片、组件等光伏制造产业链，完善专用设备、光伏玻璃、金刚线、银浆等配套体系，打造光伏制造全产业链生态体系。发挥山西省光伏产业联盟作用，推动

、电池片、组件等光伏制造产业链，完善专用设备、光伏玻璃、金刚线、银浆等配套体系，打造光伏制造全产业链生态体系。发挥山西省光伏产业联盟作用，推动产业链上下游合作创新，统筹内外创新资源，培育行业创新平台

大尺寸硅片、平价上网、高效组件等是光伏行业的关注热点。 目前硅片尺寸由158.75向166全速推进，各厂商开发热点聚焦于下一代182和210尺寸，出现了182联盟和210联盟两大阵营。大尺寸硅片的
系统降本成效显著，成为光伏平价上网的有力保障。 表一 大尺寸硅片发展趋势 组件效率的提升也是实现光伏平价上网的有效手段之一。近年来，大多数厂商引入叠焊及小片间距焊接等高密度焊接技术，以提升

2年内，关键设备产能增长3倍，单GW设备投资下降50%，当前1GW设备投资4.5亿不到。目前已实现了PECVD、PVD、印刷测试、自动化、BCS系统的自制，清洗制绒与YAC合作。印刷环节当前受限于浆料
;3)半片色差效率分档;4)工艺简单;5)减少N型复投料。 HJT战略第三步：研制适用于HJT的新型组件技术，降低银耗量，提升组件功率。SMBB技术：降低pad点面积，让焊带和细栅直接汇联，降低主栅

，光伏玻璃的日熔量将由现在的2.9万吨增长至明年底的5.1万吨，将大大缓解当前紧缺的供求关系。 与此同时我们也并不能把当前紧缺的供应问题归罪于工信部的《平板玻璃产能置换》的一纸政策。电池、组件等产业环节在
勤劳的中国企业家们手中，扩产周期已普遍介于3~9个月之间，而光伏玻璃作为大化工产能的一种，其产能前置审批长、建设周期长、点火爬产长。所以当前玻璃紧缺的本质是电池、组件与光伏玻璃扩产周期的不匹配性

山地光伏电站不同于荒漠大型地面电站。山地地形复杂，苏轼的题西林壁中写道 横看成岭侧成峰，远近高低各不同，就是说山地是不规律的，而不规则的山体对光伏组件的布置有很大的影响。即使设计人员拿到了山地的
等高线图，也会无从下手。因为设计人员难以通过等高线图，精确的分析出山体与组件、组件与组件在不同时刻的阴影影响。所以在山地光伏项目精细化设计中必须使用计算辅助软件进行分析和设计。 目前常用的山地光伏3D

、磨面、滚圆、倒角、切片等用于光伏硅片生产的全套产品线。2019年，公司在巩固和拓展高端智能化装备制造业务的基础上，成立子公司弘元新材，拓展光伏单晶硅生产业务，致力于打造高端装备+核心材料的双轮驱动

87.2GW，同比增长21.1%;组件产量为85.7GW，同比增长14.3%。产业链各环节生产规模全球占比均超过50%，继续保持全球首位。近两年来，中国各级部门对光伏行业的重视及技术的不断革新，中国已经
厚度190um测算，金刚线直径每下降10um，成本可下降约0.15元/片，产能可提升4%，成本可降空间大。另一方面，由于平价上网尚未实现，光伏产品价格进一步下降，促使光伏电池生产企业继续降低成本。在