。”企业相关负责人告诉采访人员。值得关注的是,此次四厂协同构成的 “智能工厂矩阵”,实则是远东近20年数字化转型的缩影:从2005年首条自动化生产线落地,到2014年启动
“三化融合”(工厂智能化
公开资料显示,智能缆网产品覆盖特高压、风电、光伏等领域,出口160余个国家,参与港珠澳大桥、深中通道、华龙一号等国内外超级工程;智能电池以电缆技术为基础延伸至储能领域,推出
“缆储一体” 解决方案
近日,江苏省工业和信息化厅公示了2025年先进级智能工厂名单,江苏美科太阳能科技股份有限公司凭借在智能制造领域的创新探索与深度实践成功入选。作为光伏产业智能化升级的标杆企业,美科股份积极践行
“中国制造2025”战略,创新构建了“数智融合”的新型制造体系。公司以“5G+工业互联网”为核心引擎,打造了覆盖全生产链的智能工厂。通过自动化、数字化与智能化的协同运作,使得生产效率得到显著提升,运营成本大幅
国家重点研发计划是当前我国最高级别的研发项目。记者24日从江苏省国资部门获悉,总部位于江苏的央企、国电南京自动化股份有限公司(简称国电南自)牵头主导,国家重点研发计划“大型光伏中压直流发电系统及
,太阳能发电装机容量9.9亿千瓦,同比增长47.7%。而光伏发电,正是太阳能发电的主要形式,是新能源发电“主力”。江苏作为经济大省、用能大省,近年来,以光伏风能为主的新能源发电布局,一直在稳步推进
是江苏省推动制造业智能化改造和数字化转型的重要举措,旨在树立行业标杆,引领制造业高质量发展。通威太阳能科技盐城基地盐城基地作为全球光伏组件行业单体规模最大、自动化程度最高的智慧工厂,深度融合5G、工业
近日,通威太阳能科技盐城基地凭借在智能制造领域的卓越表现,成功获批江苏省先进级智能工厂项目。这一荣誉不仅是对盐城基地智能化转型成果的权威认可,更彰显了盐城基地在推动光伏行业高质量发展中的标杆作用
5月21日,河北张家口市阳原县红石绿能光电科技公司高效光伏组件及配套产品自动化生产线进入试生产。至此,该公司形成了集材料加工、组件成产、检测封装于一体的完整产业链,1GW光伏组件产能预计今年可实现
销售。红石绿能光电科技公司成立于2023年,主攻大尺寸、高功率光伏组件生产销售。企业成立以来,持续在生产技术上进行创新,年研发投入占比超5%,目前拥有500余项专利。除了组件业务,公司布局下一代光伏
5月15日,由51个非洲国家和非洲联盟驻华代表处组成的非洲驻华使节团,到访三一硅能株洲光伏制造基地,围绕三一集团在光伏产业的技术研发、智能制造、产品应用及绿色可持续发展实践进行实地考察。在企业展厅
,三一集团董事、三一硅能董事长代晴华热情接待了非洲驻华使节团一行。代晴华详细回顾了三一集团从乡镇企业跻身全球装备制造领军企业的发展脉络,并重点介绍了三一硅能在光伏全产业链的战略布局。使节团成员专注聆听
型产能,通过规模化量产和技术创新持续降低生产成本,满足全球市场对高效光伏组件的需求。“智”造赋能构建光伏产业新范式悦阳生产基地深度融合工业互联网与智能制造,拥有先进的全自动化设备生产线,实现从制造到
多样化场景需求的能源闭环系统,重新定义能源资产管理者的角色边界。离网技术:实现能源供给的绝对自主性协鑫储能部署离网式微网系统的核心优势在于脱离传统电网依赖,通过光伏、储能等多元能源的协同,形成独立运行
驱动的能源管理革命离网系统的稳定运行离不开电力调度与算力算法的深度协同。协鑫储能在系统中嵌入智能微网控制技术,依托实时数据采集与算法优化,动态调节充放电策略。例如,在光伏发电高峰期优先储能,夜间通过
,技术创新成为推动行业发展的关键,特别是随着钙钛矿等高效电池技术的兴起,欧洲市场对自动化、智能化生产设备的需求不断增长,为光伏装备企业提供了广阔的市场空间。面对欧洲光伏产业转型升级的广阔前景,晟成光伏
12-30KHB系列,精彩亮相。这些新机型具备出色的发电效率和可靠的安全性能,能通过灵活的系统配置满足韩国用户的多元化需求。作为光伏并网以及储能逆变器ODM领域的开拓者之一,盛能杰依托深厚的智能制造经验和
持续的研发创新,构建了覆盖研发、生产、服务的全产业链能力。公司在台北与深圳设有三大研发中心,专注于逆变器前沿技术攻关;在台北、深圳与越南布局现代化生产基地,配备行业领先的自动化生产设备,全面推行TQM