光伏自动化

SEG Solar近日宣布，已在美国德克萨斯州休斯顿投资6000万美元，建设了一座全新的光伏组件工厂。该自动化工厂的生产线n型光伏面板初期年产能可达2GW，并计划在未来几年内逐步扩大至5GW
最长的光伏生产线，从玻璃和电池的上料，到边框安装及包装，全程采用传送带传输，并设有多个站点进行严格的质量检查。该全自动生产线需12名技术人员进行操作，同时有许多技术人员在现场接受培训。SEG

日前，国家能源局综合司发布关于开展分布式光伏备案接网推进情况专项监管的通知，根据2024年能源监管工作安排， 决定在河北等11个省份开展分布式光伏备案接网推进情况专项监管。监管内容主要包括
分布式光伏备案、接入电网、交易、结算等4方面，有关省份可结合工作实际情况选择监管重点方向。并网流程是开展分布式光伏项目重要环节之一。并网申请工作贯穿整个项目实施的全过程，并网验收更是项目结束的关键性指标。从

发电系统中必不可少的产品，是光伏组件电流调控中枢，扮演着连接组件、避免热斑效应对组件的损害、保护光伏系统稳定安全运行的重要作用。世地新能源将通过自动化、智能化的生产，保障各环节的标准性、稳定性，为高效组件

建设投资光储充的新能源，构建微电网SCADA配网自动化系统，打造电力数字化平台，更为精细化的对用户的能源和负荷进行管理。张江金科中心楼宇外立面的柔性光伏 (央广网实习生 唐欣悦 摄)在张江金科中心
的负荷响应，响应负荷近500MWh。”电管家集团总工程师陆玮表示：“一方面我们在客户群体做积极的宣传和引导，引导了大量用户参与虚拟电厂签约。另一方面，我们投了大量的光伏和储能设备，特别是储能这一

当地时间2024年8月8日，美国领先光伏组件制造商SEG Solar(以下简称“SEG”)在得克萨斯州隆重举行SEG休斯顿光伏组件制造基地开业典礼，正式开启SEG迈步美国本土制造布局的时代新篇章
。同时，SEG休斯顿光伏制造基地首片585W YUKON N系列组件顺利下线，使SEG成为首批在美国本土实现组件量产的制造商。仪式邀请了来自政府部门、协会商会、合作伙伴、知名媒体近300位嘉宾

。这是丽天智能自开创以来的首座自建工厂，坐落于湖州市南太湖新区，引入了多款先进设备和当地优秀人才，持续深耕加码、扩大布局，为打造光伏智能领域的无人化智能设备增添新活力。丽天智能湖州工厂总建筑面积超5000
平方米，配备了全球先进的自动化、数字化生产线和智能制造技术，拥有包含产品组装、整机测试、成品包装及附件生产等高自动化的智能产线，可大幅提高生产效能。目前，湖州工厂已完成了所有产线的安装调试，运行后

、数字化转型、网络化联接，不断提升企业智能制造水平的又一肯定。此次入选的三个智能制造示范车间分别是：扬州阿特斯太阳能电池有限公司的“大尺寸高效率TOPCon电池智能车间”、阜宁阿特斯光伏科技有限公司的“阿特斯
光伏切片高效智能车间”，以及盐城市大丰阿特斯储能科技有限公司的“电池PACK智能组装车间”。“江苏省示范智能车间”是由省工信厅、财政厅组织业内专家，综合评估考核了企业生产系统的加工制造设备先进水平

。这是丽天智能自开创以来的首座自建工厂，坐落于湖州市南太湖新区，引入了多款先进设备和当地优秀人才，持续深耕加码、扩大布局，为打造光伏智能领域的无人化智能设备增添新活力。丽天智能湖州工厂丽天智能湖州工厂总
建筑面积超5000平方米，配备了全球先进的自动化、数字化生产线和智能制造技术，拥有包含产品组装、整机测试、成品包装及附件生产等高自动化的智能产线，可大幅提高生产效能。目前，湖州工厂已完成了所有产线的

入选国家级智能制造示范工厂，并实现了从硅料到成品发货的全自动化流程。在这里，可以看到行业内拉制的首根长度为6.2米、重量超过1吨的超长单晶硅棒;超大尺寸却又“薄如纸”的光伏硅片;以及自动化率达到100

近日，为深入贯彻国家“四个革命、一个合作”能源安全战略，严格落实国家电网公司可再生能源发展工作要求，积极支持、科学服务整县屋顶分布式光伏高质量发展，加快构建新型电力系统，助力实现“碳达峰、碳中和
流程管理实施细则(试行)。文件明确，鼓励整县分布式光伏选用“集中汇流、升压并网配套储能”接网方案，逆变器、断路器等涉网设备技术参数、公共连接点处的电能质量应满足国家、行业标准要求，并配置必要的信息采集