耐老化、耐绝缘、耐水气等方面满足太阳电池组件25年的环境考验,起到封装组件原辅料、保护太阳能组件、隔绝汇流带的作用。2.0背板分类及其性能光伏背板的分类有多种,最常用的有两种,即按制造工艺分为涂布型和
经过特殊处理,以使其更适合与EVA粘结,而凸版TPT则不分正反面;又比如,DDF、KPK采用PVDF作为两面含氟薄膜。从长远来看,如果背膜内层不含氟材料,不能对背膜的PET主体基材进行有效保护
剥落和厚度减薄现象。杜邦于2011年启动的大型光伏组件可靠性调研项目,在研究了全球60余个光伏电站后总结称,光伏背板户外常见失效主要有五种,分别是开裂、外观变黄、风沙磨损、热斑熔化开裂燃烧、老化加速
能(Tedlar)PVF薄膜、PVDF薄膜、FEVE涂料、PET聚酯/耐水解PET、PA聚酰胺。业内人士分析,经过实绩验证的背板材料,可以提高电站收益率。使用未经实绩验证的背板材料,每瓦成本或许能节省
FEVE涂层背板材料,不仅脆而且不耐磨,使用一段时间出现了开裂剥落和厚度减薄现象。
杜邦于2011年启动的大型光伏组件可靠性调研项目,在研究了全球60余个光伏电站后总结称,光伏背板户外常见失效主要有五
-40℃至85℃之间的温差。目前,市场上比较常见的背板外层保护材料有杜邦特能(Tedlar)PVF薄膜、PVDF薄膜、FEVE涂料、PET聚酯/耐水解PET、PA聚酰胺。
业内人士分析,经过实绩
一段时间出现了开裂剥落和厚度减薄现象。杜邦于2011年启动的大型光伏组件可靠性调研项目,在研究了全球60余个光伏电站后总结称,光伏背板户外常见失效主要有五种,分别是开裂、外观变黄、风沙磨损、热斑熔化开裂燃烧
保护材料有杜邦特能(Tedlar)PVF薄膜、PVDF薄膜、FEVE涂料、PET聚酯/耐水解PET、PA聚酰胺。业内人士分析,经过实绩验证的背板材料,可以提高电站收益率。使用未经实绩验证的背板材料,每瓦
装机容量不断攀升,对光伏背板的需求也进一步增长,作为光伏产业链重要的原辅材,背板结构不断创新,降本增效,在迅速发展的同时,同时也带来大量的质量隐患。作为组件25年质量保障的关键材料,组件常见的问题有:黄
过严酷自然环境长寿命考验,制订严格的光伏背板标准成为当务之急,在此前提之下,海优威联合CPTV共同起草背板标准草案。2014年 9月19日,作为CPVT的战略合作伙伴,海优威电子结合光伏行业多年的耕耘经验
,在对全球60余个光伏电站后分析研究后,作出的《总结》称,光伏背板户外常见的失效原因主要有五种,分别是开裂、外观变黄、风沙磨损、热斑熔化开裂燃烧、老化加速组件功率衰减。而事实上,要保证组件性能正常并不
,市场上比较常见的背板外层保护材料有杜邦TM特能(Tedlar) PVF薄膜、PVDF薄膜、FEVE涂料、PET聚酯/耐水解PET、PA聚酰胺。欧盟的联合研究中心(JRC)从上世纪80年代开始对晶硅组件
、分类
光伏背板的分类有多种,最常用的有两种,即按制造工艺分为涂布型和复合型;按含氟材料分为双面含氟背板、单面含氟背板、无氟背板三种。
2.1、制造工艺
背板的加工方式有2种:涂布和复合
涂层表面改性技术等应用于太阳电池背膜的开发,从而实现不使用胶粘剂并具有优异长期耐候性能的低成本高品质涂覆型背膜产品是完全可行的。
涂布背膜包括厚度100~350m的PET薄膜基体,基体两面涂覆有
光伏背板是影响光伏组件转换效率的主要因素,某种程度上说,光伏背板的质量和寿命对组件的转换效率起着决定性作用,直接决定电站的发电成本,而背板关键材料又决定着背板的优劣。目前国内光伏电站进口背板约占60
了组件设计过程中的一个关键步骤。
光伏背板对于降低光伏组件成本、提高光伏发电效率、保障光伏发电寿命等具有决定性作用。中天光伏材料有限公司研发中心主任王同心说,光伏发电的高成本是制约光伏发电走进
0.8%以内,然而前述光伏组件的表现已经远远超出了这一范围。
以组件产业链中关键材料之一背板为例,杜邦一项研究全球60余个光伏电站的大型光伏组件可靠性调研专案报告显示,光伏背板户外常见失效主要有五种
商的技术总监表示,从背板方面可以明显看到品质对投资收益的影响。目前市场上,杜邦?邦特能? PVF 薄膜的背板TPx与大多数未经验证背板的成本差异约1-4元,为了补偿这部分成本的上升,大致只需要每块组件
0.8%以内,然而前述光伏组件的表现已经远远超出了这一范围。
以组件产业链中关键材料之一背板为例,杜邦一项研究全球60余个光伏电站的大型光伏组件可靠性调研专案报告显示,光伏背板户外常见失效主要有五种
商的技术总监表示,从背板方面可以明显看到品质对投资收益的影响。目前市场上,杜邦邦特能 PVF 薄膜的背板TPx与大多数未经验证背板的成本差异约1-4元,为了补偿这部分成本的上升,大致只需要每块组件多发