光伏背板薄膜
闻名的百年欧洲企业，此番却对我国于2011年才刚刚成立的苏州尚善新材料科技有限公司情有独钟。据了解，尚善公司是一家基于共挤技术生产高性能、创新性太阳能光伏背板的生产商。其历时3年研发的APE背板，是尚
的耐紫外辐照老化性能。最终，在中国可再生能源学会组织的评审会上，专家一致认为，帝斯曼尚善公司自主研发的无氟APE光伏背板，采用尼龙12和改性聚烯烃材料，通过多层共挤技术制成，能够减少现有背板生产技术
却对我国于2011年才刚刚成立的苏州尚善新材料科技有限公司情有独钟。据了解，尚善公司是一家基于共挤技术生产高性能、创新性太阳能(14.460, 0.21, 1.47%)光伏背板的生产商。其历时3年研发的
效果，也具备很高的耐紫外辐照老化性能。最终，在中国可再生能源学会组织的评审会上，专家一致认为，帝斯曼尚善公司自主研发的无氟APE光伏背板，采用尼龙12和改性聚烯烃材料，通过多层共挤技术制成，能够减少
了如下结论： 一、帝斯曼尚善公司自主研发的无氟APE光伏背板，采用尼龙12和改性聚烯烃材料，通过多层共挤技术制成，能够减少现有背板生产技术每层薄膜预生产的中间环节，避免使用有机溶剂胶水，该技术产品具备高耐候性
此，因此硅片具有较强的议价能力，利润空间较为可观。未来晶硅产品将继续占据光伏发电的主流地位，低成本、高转换效率将是技术发展重点。（3）电池片当今在用的光伏发电技术主要有3种：晶体硅太阳能电池、薄膜
、电池组件、零部件等产品中使用的，并在反复使用中保持原有实物形态和功能的机械设备。光伏设备主要包括硅棒/硅锭制造设备、硅片制造设备、电池片制造设备、晶体硅电池组件制造设备、薄膜组件制造设备等5大类
太阳能电池、封装材料与外界的一个必要屏障，它是需要长期耐受上述组件应力的。但是由于目前认证测试的局限性，根本无法评估光伏背板的长时间性能，也就使得光伏组件长时间的可靠性成为了一个难解的问题。基于这些原因，开展
。该背板外层PVDF薄膜发生纵向开裂，严重的已经剥落;其4个系统中PVDF背板发生该失效比例达到21%~85%。
PVDF背板的内层发黄现象在多个国家均有出现(中国，比利时，西班牙，美国和德国等
Tedlar为基材的背板主导了大部分的光伏背板市场，第一款进入光伏市场的产品为PVF 2001，目前杜邦公司的Tedlar产品已经开发出第三代。按照光伏电池背板所采用的薄膜材质区分，可以将背板划分
太阳能光伏背板材料。1．2．含氟背板在杜邦公司Tedlar产能有限的情况下，光伏电池背板生产企业也采用了其他材质的薄膜来代替Tedlar薄膜生产背板。1）PVDF（聚偏氟乙烯） 此类薄膜的生产商主要有
一回顾和分析。1、光伏背板的类型及优缺点按照光伏电池背板整体结构划分，可将光伏电池背板划分为FPF，FPE，全PET与PET/聚烯烃结构。其中F为含氟薄膜;P为双向拉伸工艺制备的聚对苯二甲酸乙二醇酯薄膜
杜邦公司的Tedlar为基材的背板主导了大部分的光伏背板市场，第一款进入光伏市场的产品为PVF 2001，目前杜邦公司的Tedlar产品已经开发出第三代。按照光伏电池背板所采用的薄膜材质区分，可以将
，非常适合作为 大规模推广应用的太阳能光伏背板材料。
1.2. 含氟背板
在杜邦公司Tedlar产能有限的情况下，光伏电池背板生产企业也采用了其他材质的薄膜来代替Tedlar薄膜生产背板。
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应用。
研究内容：研究耐老化、耐紫外的功能聚酯切片合成配方及工艺;研究模块化功能(抗老化、抗紫外、导热、阻燃等)薄膜相关配方与工艺，研发新一代光伏背板基膜材料;研究PVB合成及胶膜工艺、聚苯醚改性配方、支架
。
研究内容：主要开展包括碲化镉、铜铟镓硒薄膜、硅薄膜等太阳能电池产业化技术研发、大面积柔性硅基薄膜电池组件的规模化生产工艺研发，以及Ⅲ-Ⅴ族化合物电池、铁电-半导体耦合电池及铁电-半导体耦合
使用。聚偏氟乙烯（PVDF）薄膜是太阳能光伏背板复合用的一种关键原材料，是《中国制造2025》明确列出的要重点发展的十大新材料中氟硅材料之一，由于其具有优异的耐紫外老化、耐化学腐蚀、耐磨损等性能，可
保护光伏背板25年的寿命。据了解，全球光伏发电新增装机容量为以每年15%左右的增速迅速增长，预计2030年前全球每年平均新增装机容量将达到100GW以上，以此计算，需要PVDF薄膜13亿平方米（单价约
