光伏背板材料
到2030年再降低一半。
从晶硅电池技术来看，通过改进电池设计有些公司已经能够实现平均0.25%的年功率衰减，实现40~50年的光伏电池寿命。未来技术创新需要在这基础上，选择合适的封装胶膜和背板材料
，实现40年以上的组件寿命和20美分/瓦组件价格，以达到2美分的光伏度电成本。
基于Tedlar PVF薄膜的背板是目前唯一具有40年户外实绩验证的背板材料。早在1978年，基于Tedlar
新材料产业园建设一期之1200t/d光伏高透背板材料及深加工项目;今年2月，旗滨集团又宣布在宁海县投资41200吨/日光伏高透基材项目。 光伏玻璃方面，在去年下半年光伏玻璃紧缺行情下，旗滨集团宣布
是2018年由美国杜邦与中来股份联合发布的新一代有机背板材料，2019年才通过实验室验证，由于是有机物塑料制成，因此耐候性逊于玻璃，最大优势在于轻质化，更加适用于屋顶光伏、安装条件复杂及人
、搬运不方便、功率损失大等问题，未得到大规模应用，有机背板凭借轻量化及低成本等优势逐步成为主流选择。但随着超薄光伏玻璃钢化技术逐渐成熟，重量核心痛点逐步缓解，双面双玻组件正逐渐被广泛采用。而有机透明背板
较差的背板不堪一击，而中来FFC双面涂覆型背板依然守护组件安全发电。 分布式市场首选背板材料 在户用市场发力的企业中，正泰安能、天合光能、晶科能源、阿特斯、中来民生、尚德电力、国家电投、腾晖光伏、协鑫集成、英利集团等众多优秀组件企业都选择中来FFC双面涂覆型背板。
，乐凯将以往60年在涂布、成膜、微结构的精髓全数应用于背板研发中，并对背板相关的单体材料、单元技术进行了系统深入的研究，取得了多项技术突破。
乐凯胶片总工程师柳青表示，光伏背板材料不仅要注重
亦是当时少有的能与国外巨头比肩的企业。
十年后，我们熟悉的那个乐凯又回来了。凭借胶片领域核心技术的跨界运用，以新兵心态，后起之秀身份进入光伏行业的乐凯，光伏背板全年销量蹿升至全国前三，透明背板全年
会因为严重的热斑效应或者直流拉弧等原因导致组件自燃，从而造成的人员安全和财产安全隐患，因此提高光伏组件防火性能势在必行。 光伏组件燃烧案例 针对光伏组件背板材料在特殊情境下可能
3A背板给光伏投资商带来的上亿元损失犹如一记惊天雷,炸开了光伏背板技术路线多样化背后的巨大风险。 面对光伏电站降本的压力，包括背板在内的封装材料也在持续探索新的技术方向以及降本空间，但在新技术不断
沉积设备、物理气相沉积设备、卷绕镀膜设备等高性能太阳能电池与组件生产和测试仪器设备，以及光伏玻璃、低温银浆、封装胶膜、TPT背板材料等配套环节，加大招商引资、招才引智力度，推动产业链、供应链、创新链
为抢抓新发展机遇，加快推动我省光伏产业高质量发展，支撑和保障我省产业结构优化和能源结构升级，制定本行动计划。
一、总体要求
(一)指导思想。以习近平新时代中国特色社会主义思想为指导，全面贯彻落实
年-30年以上可靠表现的产品，才是对平价上网最坚实的支持基础，也是对环境最好的选择。在备受关注的可靠性方面，杜邦Tedlar 是最早被光伏组件所采用的背板材料，也是唯一已经在户外各种气候条件下被验证
背板材料，其超强可靠性得到了业主单位的高度认可。
台湾彰化仑尾东一号及二号项目
同时，基于Tedlar薄膜的光伏背板抗盐雾腐蚀能力强，耐脏污易清洁，适用于台湾沿海等高湿高腐蚀的严苛户外环境，对延长
、热循环测试等，但以上测试均需要在实验室条件下测试。但是在光伏电站建设开始阶段，原材料进场后，现场工程技术人员需要对组件背板材料物质是否达标、材料规格是否符合技术要求或合同约定等，就需要一种快速确定背板质量
限于实验室分析，还能用于生产车间或者项目建设地点。对于需要在现场进行测量，或者由于样品体积过大而无法在实验室条件下进行测量的情况意义重大。尤其适应于光伏组件到货验收，在短时间内需要对到货的光伏组件背板材料规格
