光伏组件EL
头部企业，作为光伏组件视觉检测系统行业领先者，此次展会维视将以“强技术赋能新趋势”的视角展出2大检测系统+4大核心场景解决方案+N个明星视觉部件。2大检测系统针对大幅面、高精度、多项目检测光伏行业技术升级
迭代，势必推动生产设备更新换代，光伏智能装备对视觉的要求也将进一步追求高效率和可靠性。其中，光伏组件环节的大尺寸+多主栅+多分片+N型组件等多重技术变革，将对光伏智能装备中视觉的大幅面检测和高精度多类目
4月6日，罗马尼亚EXIMPROD集团到访正泰新能海宁总部，并现场签署200MW
n型TOPCon订单。这是继3月154.4MW光伏组件交付德国勃兰登堡Döllen电站后，正泰新能n型
Manole对海宁总部先进的生产技术与设备表示高度赞赏，尤其是工厂中自动化生产线、自主研发MES系统、行业首家引入的EL AI智能检测系统等。在深入了解的基础上，双方就未来在罗马尼亚建设太阳能光伏
4月6日，罗马尼亚EXIMPROD集团到访正泰新能海宁总部，并现场签署200MW
n型TOPCon订单。这是继3月154.4MW光伏组件交付德国勃兰登堡Döllen电站后，正泰新能n型
Manole对海宁总部先进的生产技术与设备表示高度赞赏，尤其是工厂中自动化生产线、自主研发MES系统、行业首家引入的EL AI智能检测系统等。Mihai Manole参观电池组件生产车间在深入
”透明工厂，并获评“中德智能光伏示范基地”。其后，引进先进自动化生产线、自主研发MES系统、行业首家引入EL瑕疵AI自动检测……正泰新能在智能制造的探索从未止步，不断拓展技术边界，引领光伏行业向更
数字化、智能化方向发展。01 会“思考”的工厂：行业首家引入EL瑕疵AI自动检测在光伏电池与组件的工序流程中，几乎每个关键环节都伴随着质量检测工序，确保生产过程中每个环节的高品质。以组件生产流程为例，从
%，玻璃中心形变量增加4%，EL测试后无隐裂。与此同时，东方日升还选取了210钢边框同版型产品，在采用相同的外四孔螺栓无梁安装方式和相同的载荷及测试条件下，与市场上某主流厂家的182-72双玻铝边框组件
组件短边形变量减少53%，玻璃中心形变量减少15%，EL测试后无隐裂。实“见”是检验真理的唯一标准以上两个实验结果可以看出，在相同载荷并采用铝边框的情况，210-66版型产品和182-72版型产品在
、第一次钙钛矿团标提案征集工作以及下一步工作计划等。本次工作会讨论了钙钛矿可靠性评价标准体系框架，并对《钙钛矿光伏组件电致发光(EL)检测技术规范》《适用于钙钛矿光伏的太阳模拟器性能要求》等7项团体标准
电流、功能测试、光伏方阵绝缘电阻、组串 I-V 曲线、光伏方阵红外检查、光伏组件的电致发光(EL)测试、光伏组件功率衰减测试、系统性能比(PR)测试等12项。“很高兴欧普泰电站检测技术中心顺利通过了
耕耘，收获了很多技术上的创新和成长，不论在我们的光伏组件侧的后POC时代、技术领域、光伏储能等等，都看到了光伏创新人的身影。经过这十几、二十年的发展，特别是最近十年的发展，中国的光伏技术在全球范围内已经
。建议采用无人机自动巡航，能对EL、红外、外观进行全面体检，效率会大大提升。同时，对于AI计算的结果，可一键生成报告，明确具体的缺陷位置并导航，使运维检修效率大幅提升。当前，欧普泰已经针对技术难点进行
导语：机器视觉检测已在光伏产品生产的各个环节中，为产品产量与质量提供可靠保障。维视智造作为光伏组件视觉检测系统领先者，为企业提供专业、系统、稳定的光伏组件视觉检测解决方案，可保证0漏检，全面提升生产
质量问题增多，把控较难，需要智能化程度和易用性更高的设备来真正达到降本增效 二、维视智造 光伏组件视觉检测系统领先者 针对以上痛点，维视智造依托20年的技术积累和对光伏生产工艺的深刻理解，基于自主研发的
运维服务相关场景业务落地可用。依托IQI工业质检平台，打造5G+智慧工厂整体解决方案，落地光伏组件EL图像5G+AI质检场景，实现EL质检全自动化、缺陷类型统计、多维质量管理分析等功能，全流程AI质检的
