光伏组件EL

隐裂几率 晶硅光伏组件中的电池片为什么会产生隐裂呢？某组件厂资深业内人士表示，当硅片受力不均匀时，就会在硅片中产生应力。随着受力不均匀的增加，硅片中的应力也会相应增大，当应力增大到一定程度时，硅片
小。从生产到安装 组件隐裂很难完全避免 对于晶体硅光伏组件，隐裂主要有三个来源，就本身发生的环节来说，组件是由电池片、焊带、封装材料、玻璃等很多原材料组合在一起的，如果电池片原材料本身就有一些损伤或者

)，但不能反映电站质量。3、GCR（土地利用率）：光伏组件总面积/电站占地总面积。国内常用每kW占地，是一个辅助性的指标。4、Availability设备正常运行率：正常运行时间(发电量)/总运行时
定量化出来。影响整体PR值得14项影响因素和判定指标光伏组件光谱失配损失的量化光谱适配损失，非晶硅(a-Si) 和碲化镉(CdTe)组件对于光谱分布很敏感，需要进行光谱修正，对于晶体硅(C-Si)和

所有相关制造商、设计单位以及开发商面临的共同课题。电站的质量直接反映在各零部件的质量上，而组件作为光伏电站最核心的发电设备，其重要性是不言而喻的。目前，中国光伏组件产品同质化现象越来越明显，要想在众
对电池片进行EL测试，以及在组件生产过程中进行两道EL测试， 并采用业界领先的1600W高清摄像头，来监控电池片的隐裂情况。；另一方面是控制产生隐裂，电池片的隐裂主要来自电池原片和产品撞击导致，改善

索比光伏网讯:价值何在?光伏产品检测主要可分为两大块，以出货作为分割线，前段主要是为了实现品控分档，后端主要是为运维提供支持。随着全球光伏装机量逐年的级数增长，以及第一批光伏组件逐渐达到寿命年限
，户外光伏组件的检测作为运维的重要组成部分，变得愈发要紧。然而，户外检测由于受各种条件限制，技术上一直存在难点。一方面事情极其重要，另一方面事情又很难做，这就是实实在在的痛点。新南威尔士大学

一下。我今天主要从两个方向，一个天合光能的介绍，包括原装的解决方案，下面看天合的简单介绍，大家可以看到天合光能成立1997年，2006年在纽交所上市，其中在2014年我们光伏组件制造和销售排名世界第一
第三方媒体包括合作伙伴都去参观过我们的工厂，专业化程度相对来说是比较高的，尤其全自动化的生产流程，确保每一个生产环节可追溯。包括检测体系，我们建立了EL超清百分之百全检，要求组件出厂就是最优的，因此家用

隐裂、热斑、PID效应，是影响晶硅光伏组件性能的三个重要因素。小编带大家了解一下电池片隐裂的原因、如何识别及预防方法。 1.什么是隐裂 隐裂是晶体硅光伏组件的一种较为常见的缺陷，通俗的讲，就是
晶硅电池常见的问题，但也不必过度担心。 3. 识别隐裂的方法 EL(Electroluminescence，电致发光)是一种太阳能电池或组件的内部缺陷检测设备，是简单有效的检测隐裂的方法。利用