光伏组件自动化生

干式螺杆技术设计生产的DRYVAC系列真空泵，这一创新性的真空泵产品，将更有效地帮助用户实现太阳能电池板的大规模自动化生产并提高利润率。德国欧瑞康莱宝CEO Andreas Widl认为，只有依靠持续
40多个国家、地区共1400多家参展商，展示内容涵盖太阳能光伏全产业链，包括原料、设备、材料、光伏电池、光伏组件、光伏工程及光伏应用器具等。而作为SNEC 2010重要组成部分的论坛有近100篇论文

使用的系统设备的性能表现有着很高的要求。应用创新干式螺杆技术设计生产的DRYVAC系列真空泵，这一创新性的真空泵产品，将更有效地帮助用户实现太阳能电池板的大规模自动化生产并提高利润率。德国欧瑞康莱宝
SNEC 2010有来自德国、美国、日本、中国大陆和台湾等40多个国家、地区共1400多家参展商，展示内容涵盖太阳能光伏全产业链，包括原料、设备、材料、光伏电池、光伏组件、光伏工程及光伏应用器具等

。 公司的能源部为光伏，太阳能热能，以及风能产业提供工程建设，自动化生产设备及完整生产线的制造服务，其核心技术也可被运用于电站及能源系统建筑的建设中。库卡系统擅长于将专业技术运用于在质量方面，质量
（Saginaw）的光伏工厂制造全球第一条液体封装线。该先进的生产线将会使产能逐步扩大到年250兆瓦。首期将建的半自动生产线预计耗资1000万，需在2010年11月调试成功，2011年第一季度正式投入生产

生产线、和自动化生产服务支持：如现场调试，培训，维修，服务热线。在欧洲、巴西、中国、印度和美国的库卡分公司也能提供上所述的当地化服务，确保近距离服务客户，完善以客户为导向的产品和服务。想要了解更多
为了适应亚洲可替代性能源市场的快速发展，在国际市场上一直积极进取的库卡（KUKA）系统不断创新研发和拓展其在光伏组件方面的产品种类和针对性服务。库卡（KUKA）再次出席今年2010年5月5

产业发展的根本问题：在国际化市场中，中国的多晶硅组件98%靠出口，中国的光伏组件企业多是进口国外多晶硅料，而且多晶硅料属于技术密集型产业，生产规模化和高度自动化，中国大多数多晶硅料企业都是成套引进国外
千吨级多晶硅生产技术，中国企业的规模化生产技术也取得了突破性进展。今年4月，全球最大的多晶硅片生产商江西赛维LDK的硅片2000顺利达产，赛维LDK成为全球首家产能跨入2000槛的光伏企业，同时也是

“英利中国”），在保定总部建设年产能为300兆瓦的“熊猫”单晶完整产业链生产线，包括单晶铸锭、切片、电池制造和组件封装等环节。公司将通过该扩产项目实现“熊猫”高效电池的规模化生产。“熊猫”高效电池由英利绿色
能源、欧洲领先的太阳能研究机构荷兰能源研究中心（ECN）和全球领先的光伏电池生产设备和自动化系统供应商 Amtech 公司联合研发。 锁定15亿元人民币项目专项贷款以及2.5亿元人民币流动资金贷款

、制造与销售的国际化、高科技、成长型集团公司。集团以成为“太阳能发电专家”为目标，专注于电池片、组件和太阳能发电工程，形成了较为完整的太阳能光伏中下游产业链。集团从德国、意大利和韩国等引进先进自动化生
后起之秀。力诺光伏集团计划三到五年内光伏电池片产能达到1000MW，同时配套发展光伏组件和发电工程,建成世界最大太阳能光伏制造和应用基地之一，并打造最有影响力的太阳能光伏品牌。 　　关于力诺光伏更多的信息，请浏览www.linuopv.com

全自动化生产线，其产品生产成本则更低。相对于平均3.5美元/瓦的国际市场销售价格而言，其利润空间可见一斑。虽然遭遇了经济危机，但拓日新能非晶硅薄膜电池毛利率仍维持在30%左右。但陈五奎认为，“就算降低售价
50%的新一代高效电池的研发，张光春表示，“该技术使用了纳米技术，目前仍在实验室里进行研发，可能还需要5年多的时间才能商业化生产。” 　　张光春认为，最终决定企业市场占有率的是技术，光伏发电

美元）。在欧洲，光伏、国防、光学传感与系统、生产技术、自动测量与机器视觉、医疗技术以及照明这七大行业，都对欧洲整个光电市场的发展贡献着不小的力量；而且，欧洲的光伏、激光制造和照明这三大行业还处于世界领先
，特别是德国和西班牙。日本夏普公司和德国Q-cells公司是全球领先的太阳能/光伏组件制造商，这两家公司每年的产量大约分别占全球产量的11％。在目前已经安装的光伏系统中，超过85％的系统都是基于晶体硅或

持续监测晶片破损 确保全自动化或半自动化生产光伏组件的最大进程稳定性、生产线的正常运行时间、电池效率以及线路输出 夹具尺寸适用于标准电池片，尺寸：125mm、156mm，另有不同材质的接触面可选。利用