光伏组件自动化生产线项目

需要向实用产品发展。在全光谱电池、黑硅电池等前沿技术研究方面，也与国际水平存在一定差距。 3、生产装备 晶体硅电池部分关键生产设备性能与国际先进水平存在相当差距，成套生产线自动化程度低；薄膜电池的
太阳能光伏生产设备是贯穿整个产业链的基础，目前亟需突破产业链部分环节核心设备的瓶颈，提升其关键生产设备的性能和成套生产线的自动化程度。相关内容包括：晶体硅太阳电池整线成套装备集成技术，效率10

，专业从事太阳电池、组件和光伏应用产品研发、生产和销售的，拥有大规模组件和电池生产线。2009年，由浙江正泰太阳能科技有限公司提供发电设备及配套产品的全省首个屋顶光伏电站2兆瓦屋顶光伏项目于同年10月在
一个50兆瓦的太阳能光伏发电站，采用的是正泰的多晶硅光伏组件。该电站在3个月的时间内建设完成，将享受到保加利亚的上网电价(FIT)补贴政策。正泰太阳能表示，当地的工人也参与了该项目的建设。光伏三大难

，自动化程度高，市场前景广阔。项目拟分三期建设：首期在2011年6月，建设年产150MW生产线；二期在2012年3月，建设年产350MW生产线；三期在2012年年底，建设年产500MW生产线。项目建成后，年产能将达到1000MW。

为200MW的全自动化生产线，每条线的投资约为1000万美元，现在两条线基本满产生产。 除加拿大外，日本、中国是另外两个阿特斯考虑提供整体解决方案的市场。 日本市场以封闭著称，阿特斯从
并网光伏组件的制造中。2006年11月，阿特斯成为仅次于尚德在美国上市的第二家中国光伏企业，而且是第一家在纳斯达克(微博)上市的中国企业。 这一家起跑不晚的光伏制造商早几年却一直没有冲到最前

技术、风电场配套技术、节能监测技术相关的软件及整机产品研发。其产品的多项技术和性能指标排名世界第一，目前已投产8条逆变器生产线，产品主要出口欧美市场，国外客商排队等货，产品供不应求。投产不到一年，实际
ISO9001：2000国际质量体系认证；产品通过了CE和信息产业部质检中心检测；是国家发改委、世界银行GEF项目、全球环境基金可再生能源发展项目的优选供应商；公司产品广泛应用于交通、通信、电力和

。世界上绝大部分汽车制造商虽然拥有自动化的技术和生产线，但他们还是认为，从质量和成本和设计灵活性的角度来讲，从专业制造商那里购买零配件而不是自己生产会获得更多的利益。对于众多光伏企业来讲，一体化与专业化
一体化组织。经济学上，沿产业链占据若干环节的业务布局叫做纵向一体化。作为一种经济组织方式，它有自身的优势与局限性。在光伏行业，有着一条清晰而完整的产业链，主要涵盖包括硅料、硅片、太阳能电池、光伏组件

，海润2012年应对挑战的战略规划将从两方面展开，一方面该司将对现有的电池和组件生产线进行自动化和技术改造，进一步降低生产成本和提高产品技术含量;另一方面，该司将拓展东欧、非洲和日本等新兴市场，积极
扩大了电池片和光伏组件产能，该司电池片和电池组件的产量分别达到669MW和428MW，规模方面亦从2009年的一个生产基地发展成四个生产基地，逐渐建立了规模优势。在技术方面，该司已掌握150微米的

组件生产线自动化技术改造项目的建设。公司此前也曾表示，欧洲经济发展的不确定性带来的光伏政策的短期调整可能会对公司的产品出口造成影响。对此，公司一方面积极拓展国内市场份额，降低对产品出口的依赖度;另一方面加大研发力度，以保持公司在行业内的领先地位。

具有自主知识产权的非晶/微晶薄膜太阳能生产线，使用理想能源的LPCVD和PECVD设备作为其关键工艺设备。同时，理想能源和正泰太阳能合作完成了工艺集成、工厂自动化、工厂布局等整线集成工作，成功促进生产线