光伏组件工艺

。 2019年3月，韩国政府发布了新的太阳能指导方针。据PV-magazine的推测，韩国的太阳能招标制度多是参考法国大型光伏电站招标细则设计的，该招标将优先考虑使用了低碳制造工艺生产的光伏组件的项目
72.0%，其次是2017年的73.5%，2018年为72.5%，2019年为78.7%。相比之下，中国光伏组件制造商的份额已从2016年的28.0%降至2019年的21.3%，在2017年和2018

公司全资子公司苏州晟成很早就布局了光伏叠瓦技术，并成功做了光伏行业第一条叠瓦光伏组件流水线以及汇流条焊接机。目前行业内大部分的叠瓦流水线都是苏州晟成设计与生产的。后续也一直也在致力于光伏叠瓦技术以及相关工艺设备的研究与开发。

降本增效一直是光伏制造的最大的主题。作为光伏系统最核心也是成本占比最大的部分光伏组件，就成为了光伏制造的核心战场。 光伏工业化发展这几十年来，通过光伏人的不懈努力，光伏系统成本下降飞速，效率提升
。 对于制造企业： 1， 大尺寸硅片，如果不是新建线，原有设备工艺是否能够匹配?如果要改造，改造费用多少?加上改造费用后，是否能够实现降本，就需要具体计算了。 2， 大尺寸硅片，可能会增加工艺的

Hemlock Semiconductor(HSC)是一家致力于为电子和太阳能行业提供高纯度多晶硅的可靠供应商。Hemlock的工艺从天然高纯度石英岩开始，它被加工成硅基化学品三氯氢硅。使用化学气相沉积
反应器技术工艺，将三氯氢硅转化为纯度高达99.999999999%的高纯度多晶硅。在中美贸易争端中，受限于美国产能，该公司已经基本丧失了竞争能力，并持续关闭了多晶硅生产线。 和美国Hemlock

Hemlock Semiconductor(HSC)是一家致力于为电子和太阳能行业提供高纯度多晶硅的可靠供应商。Hemlock的工艺从天然高纯度石英岩开始，它被加工成硅基化学品三氯氢硅。使用化学气相沉积反应器
技术工艺，将三氯氢硅转化为纯度高达99.999999999%的高纯度多晶硅。在中美贸易争端中，受限于美国产能，该公司已经基本丧失了竞争能力，并持续关闭了多晶硅生产线。 和美国Hemlock

。作为光伏组件龙头企业，晶科能源从2016年至2018年连续三年保持了全球组件出货第一，在2019年上半年，组件出货量近6.5GW，不出意外的话，晶科能源仍将蝉联2019年组件出货量冠军。根据其公告
是下一代光伏电池主流技术;异质结项目接连落地，产业化进度超预期是中信建投研报的主要观点，该研报认为一方面新进入者正加速入场;另一方面已进入者设备调试进入关键阶段，设备验证、工艺摸索均在进行中。 此外

推力。 制作太阳能光伏组件的硅料早期普遍使用没有复杂提纯工艺的多晶硅材料，但由于多晶硅的导电性能远低于单晶硅(单晶硅多由多晶硅加工提纯而来)，后来硅料多使用单晶硅。电池技术由最初的多晶硅技术过渡
，光伏组件占45%，逆变器占10%，支架占6%，配电箱占2%，光伏电流占2%，辅助料占5%，施工占30%。因此如何降低光伏组件成本成为产业发展的重要需求，而不断推进电池技术进步是光伏发电成本下降的重大

。 目前，钙钛矿电池发展日新月异，全世界有几百家机构都在研究，每年投入的资金达数十亿。钙钛矿电池制作工艺简单，成本低。在现有的工艺条件下，100MW量产线制造的钙钛矿光伏组件的制造成本预计将低于1元

技术布局方面，公司目前与通威在合肥积极研发接触，目前已经在CVD和丝网印刷设备实现突破。而金辰股份主要光伏组件环节，核心环节的市占率水平高达50-60%，目前金辰也通过积极布局电池片核心工艺和设备，后续也有望受益于HIT技术发展浪潮。