光伏组件工艺

，亟需环保、高效的光伏组件处理技术和装备。 项目围绕新能源发电产业发展的重大战略需求，针对退役太阳能电池板资源化处理回收的难题，突破了传统电池板拆解工艺的束缚，研发了基于液电效应的太阳能电池板资源化
年，我国废弃光伏组件将达2000万吨，而青海省作为光伏电站累计装机容量位居首位的大省，如何对太阳能电池板无害化处理和资源化处理回收已成为产业界和环保界关注的热点问题。 为应对挑战，由国网青海电科院与

板资源化回收利用技术研究项目于2018年初立项并实施。 据项目组介绍，废弃的太阳能电池板也是资源宝库，光伏组件的绝大部分可用作循环再造的材料，具有可观的回收价值，亟需环保、高效的光伏组件处理技术和装备
。因此这一项目围绕新能源发电产业发展的重大战略需求，针对退役太阳能电池板资源化处理回收的难题，研发了基于液电效应的太阳能电池板资源化回收装置，提出了新型环保的电池板资源化回收工艺。项目已申请国家发明专利

12月29日8时36分，当冬日的暖阳普照在排列整齐的光伏组件上时，由国电南京自动化股份有限公司承建的华电威宁县斗古七舍梁子40MW光伏电站、黑土河30MW光伏电站项目成功并网发电，标志着国电南自承建
，精心施工，坚持施工工艺标准化，安全文明标准化，管理行为标准化，各个施工环节井然有序、紧罗密布，最终提前实现了并网发电。 国电南自承建的集团公司首批四个竞配光伏项目的成功投运，得到了集团公司和业主公司的

的发展，在传统的铸锭多晶装备和工艺路线基础上，通过创新逐渐形成了成熟、高效率、低成本的单晶光伏产品。然而，目前铸锭单晶仍有诸多困难，例如低效铸锭单晶片较多，铸锭单晶成品率低等，协鑫坚持走这条路线再次
美元。 点评：退出下游主攻上游，Firstsolar的战略调整，正在产生良好的效果。这一决策将巩固公司作为美国领先的光伏组件供应商的地位和竞争力，海外光伏组件市场竞争也将日趋激烈。 3

曝光的规划来看，目前仍在持续推进组件能量密度的光伏组件制造厂中，晶科无疑是最积极且颇有成效的。目前晶科规划量产的工艺节点已经到460瓦的Tiger系列，随着Tiger顺利投产，可以带来15%的功率提升
，预计在2020年Q1实现量产，此外还会推出升级版440瓦的Cheetah+和Swan+。据悉，更高能量密度的500瓦工艺也进入了先导规划中，在2021年有望实现试生产。这让一些退而求其次选择牺牲效率

发电量，双面电池综合发电效率可达24-26%。 从工艺方面来看，HDT超薄硅片厚度仅为普通硅片的1/2，刘红指出，HDT的薄片化优势顺应了未来超薄硅片的发展趋势。HDT电池技术具备极大的
发展潜力，其在材料、装备、工艺、组件方面的技术协同创新空间巨大，钧石能源的二代产品将HDT与IBC技术进行结合，实现了25%以上的实验室效率，刘红表示，二代产品将在明后年实现量产。 提问环节 Q

2022年组件价格会低于1元/瓦，这纯粹是毫无根据的胡说八道，现在光伏组件的辅材价格成本占比已经超过了50%，而玻璃、EVA、铝边框等组件辅材具有大宗商品属性，它的价格趋势更多的会和经济大环境相关，且降价
做，或者起码不那么容易能做的，却能带来持续成本差异的事情。举例来说，光伏辅材产业中玻璃、背板、光伏胶膜等领域竞争壁垒都很高，他们的壁垒来自于各自领域中没有独立的设备供应商，设备上和工艺上的know

)制定的国际标准进行，通过该标准检测是薄膜光伏组件进入市场前非常重要的准入条件。测试选取了钙钛矿组件核心材料稳定性的四个项目，具体包括： 湿热测试(damp heat test)规定组件需在85C温度
每平米的连续标准太阳光辐照; 上述测试模拟组件长期在户外使用受到的水、氧、光、热等全方位环境老化因素冲击，对组件材料长期的稳定性进行综合考量。纤纳光电的钙钛矿组件通过了严格测试，在材料工艺与组件工艺

钙钛矿-硅电池在牛津光伏德国试验线生产 光伏组件的可靠性是度电成本(LCOE)的关键决定因素，直接影响到组件发电量及环境效益。 光伏产品要保证 25 年的质量，要求进行机械载荷、热循环和环境试验
界纪录。 今年2月，协鑫集团旗下苏州协鑫纳米科技有限公司率先建成10兆瓦级大面积钙钛矿组件中试生产线，完成了相关材料合成及制造工艺的开发。领跑者创新论坛《2019首届钙钛矿产业化大会》上，协鑫宣布并已开始

不断刷新组件端产品的功率、效率等性能输出，光伏组件厂商也在不断突破自身的研发能力，生产匹配市场增长速度的高质量产品。 事实上，市面上采用5切和6切，再利用导电胶进行互联的叠瓦技术，具备有效消除电池片
技术是采用柔性焊带进行电池片的叠加，保留了焊带连接的可靠性和成本优势，设备以及工艺成熟度也非常高，具备量产可行性优势。TR技术让同版型组件功率提升5-15W，同时改善了工艺良率问题。 在OFweek