光伏直流元器件

数量减少了58个，汇流箱数量也相应减少了3个，DC（直流）侧线缆使用量减少，同时, 电气设备（汇流箱、直流柜、逆变器）的单位功率密度提升，安装、维护等方面工作量也减少，在一定程度上促进了光伏系统成本的

Solar Ecofoot 2支架产品，由于该产品也集成了方便线缆管理的行内和行间线缆夹。某EPC的工程师表示，在斜屋顶光伏系统中一般会使用兼容光伏直流导线和USE-2的Wiley
NEC690.31(B)允许在户外露天环境中使用USE-2和光伏直流单芯线缆进行光伏组件的跨接。另外NEC690.31(D)也允许使用16号和18号线进行组件跨接，虽然当下主流安装商都使用的是10号和12号

，根据有无变压器又可分为变压器型逆变器和无变压器型逆变器。 光伏逆变器工作原理 逆变器是一种由半导体器件组成的电力调整装置，主要用于把直流电力转换成交流电力。一般由升压回路和逆变桥式回路构成。升压
让开关元件按一定频率朝一方向动作，这样形成一个脉冲波列(拟正弦波)。然后让脉冲波通过简单的滤波器形成正弦波。 图 光伏并网发电原理图 元器件的构成： 1、电流

索比光伏网讯:1 引言如果有人告诉你：自然冷却的组串式逆变器比强制风冷的组串式逆变器温升更低，你信吗？有人拿Photon的测试结果对两种机器温升进行对比，得出自然散热温升更低的结论。然而，炎热的夏天
成像仪只能测量到逆变器上层器件温度，无法测得下层元件温度，图4所示的示意图更能直观的表达这一现象。温度最高点主要集中在下层的元器件，上下两层的温差至少在10℃以上。综上所述可见：Photon温升测试是

测试环境温度仅为20℃，且显示的是内部环境温度，而不是元器件温度，实际元器件温升更高，特别是夏季高温情况下。 表2 国内某光伏电站强制风冷与自然冷却逆变器内部温度实测对比(双击查看
，无法测得下层元件温度，图4所示的示意图更能直观的表达这一现象。温度最高点主要集中在下层的元器件，上下两层的温差至少在10℃以上。 图3 多层结构逆变器Photon温升测试结果

作为光伏直流系统中过电流保护的低压电器。 例如，John Wiles教授(受美国能源部委托研究光伏系统超过20年，同时也是作为美国太阳能标准委员会的资深委员)曾在2008年撰文指出，之所以在超过

阵内光伏组串直流输出直接接入逆变器。方案简图见图2。 图2组串式方案简图 因采用的方案不同，造成运维工作的难度及成本也有明显不同。下面从安全性、可靠性、故障率及故障定位精确性、巡检、故障影响
组串输出需要通过直流汇流箱并联，再经过直流柜，100多串组串并联在一起，直流环节长，且每一汇流箱每一组串必须使用熔丝。按每串20块250Wp组件串联计算，1MW的光伏子阵使用直流熔丝数量达到200个

据权威机构预测，到2020年，中国光伏装机容量将达到150GW，平均每年以20GW的装机容量递增，其中，约40%为分布式，60%为大型地面电站。到2030年，装机量将达到400GW，年平均装机约
25GW。 随着电站类型日益多样化，对系统设计提出了更高的挑战：大型地面电站仍将保持较大的市场份额;随着政策不断完善，屋顶等分布式电站将快速发展;农光互补、渔光互补、漂浮式光伏等新型应用将增多。而逆变器

项。我们将推出1000V和1500V直接户外用的新产品，这块产品已经在欧美开始批量使用。这款逆变器的特点即插即用户外型光伏并网逆变器，独立风冷循环散热通道，与元器件完全隔离，更低损耗控制策略，智慧性无线网络服务器进行监控，更高的功率密度，更高的性价比。 谢谢大家。