光伏电池转换率

的2020年我国光伏发电装机达到20GW的目标，仍过于保守。作为光伏电池生产大国，在未来我国光伏上网电价逐步降低、光伏市场陆续启动的前提下，光伏电池的上游晶硅、非晶硅以及太阳能电池玻璃等上游新材料
等。太阳能光伏电池直接将太阳能转化为电能，具有环保、资源取之不尽等优点。目前，利用太阳能的光伏发电系统正处在蓬勃发展时期，光伏发电已成为最近几年发展最迅速的产业之一。目前太阳能电池的核心材料有单晶硅

，主要通过改进电池及组件制造工艺。更高的转换效率可缩短光伏系统还付期，产品市场溢价明显。2001年以来，多晶硅供给紧张导致光伏电池制造企业普遍开工率不足，2007年的平均开工率为70%。技术领先的大型
，企业数量近年来增长最快。中国太阳能光伏电池组件与封装行业发展迅速。目前，中国有电池组件封装生产企业200 余家。截至2007年底总封装能力约3800MWp，前30 家公司的生产能力占总产能的87

，随后因金融危机的爆发，导致价格下滑到了如今的70到80美元/公斤。因而，薄膜电池在原料成本上的优势可以说已极不明显了。薄膜电池在转换率上低于多晶硅，苏孝世表示，一般来说，薄膜电池在9%左右，而多晶硅
大约在17%左右。招商证券研究员汪刘胜指出，不管是薄膜，还是晶硅电池，提高1%的转换率对于整个行业来说都是非常困难的，薄膜电池想要在5到10年内赶超晶硅电池的转换率，几乎是很难做到的。我们希望提高电池的

上应用的最大难点则在于：如何取消寿命短有污染的蓄电池？如何最大限度的利用太阳能光伏所生产的电能？最终又将如何保证空调的正常运行和太阳能光伏电池板的安全性？由于空调的能力需求是随着时间的变化而不断变化
人员经过多年的摸索和创新，开创性地提出了太阳能直流供电准并网技术，不仅抛弃了蓄电池，还通过与市电环境的交互，实现了不管太阳能光伏电池板的发电量有多少，只要能满足空调的运行需求，包含太阳能变换器的空调器

七十年，远高于晶硅电池的三十年；投资回收期只有半年，也少于晶硅电池的三至四年。虽然一块聚光光伏电池的造价是晶硅电池的100倍，但聚光电池放大倍数越高，材料越节省，成本就越低。聚光光伏的转换率是35
相同面积下，晶体硅太阳能电池的厚度是0.2毫米左右，而薄膜太阳能电池厚度只有它的1%，材料用量可以节省很多，单位每瓦成本低于晶体硅近3/4。薄膜太阳能电池虽然出现较早，但由于转换率只有5.5%，制约了它

，成为全球唯一一个进入太阳能光伏行业G瓦俱乐部的企业。 　　2009年3月30日，尚德电力控股有限公司把冥王星技术应用在其冥王星电池生产线上顺利生产，其中其单晶和多晶光伏电池转换率分别约19%和17
从1958年中国开始研制第一片晶体硅光伏电池以来，到现在已走过半个多世纪。光伏专家、上海交通大学太阳能研究所所长崔容强指出：中国的太阳能电池也经历了从无到有、从空间到地面、由军到民、由小到大、由单

太阳能电池研究中心副主任贾锐却断言，2009年世界光伏电池生产排名第一的光伏企业美国第一太阳能公司（FirstSolar），会在今年让出头把交椅，晶硅太阳能电池生产企业将取而代之。因为
市场份额的高速增长也足以调动很多企业的胃口，所以，薄膜太阳能电池还有很大的发展空间。有机构预测，2013年薄膜电池将占到全球光伏电池市场30%的份额。同时，中国电子信息产业发展研究院半导体产业研究中心

，通过自主研发，技术实力逐步增强。公司现已成长为国内少数具有自主技术，并能规模生产太阳能电池片及组件的光伏企业。通过不断实验、创新和改进，公司晶体硅电池产品的平均转换率已经从初期的14.5%提高到如今的
。 　　吴建龙表示，明年末至后年，光伏电池市场很有可能出现供大于求的情况。要在众多同类企业中脱颖而出，调整目前的产业结构，开发有优势的产品势在必行。向日葵募投项目及接下来的项目安排将逐渐从小规格

最近，薄膜太阳能电池市场呈现上升的趋势。虽然薄膜电池在光电转换率这一技术指标上与多晶硅电池存在较大的差距，但在业内人士看来，其生存的空间不仅仅在于单纯的同多晶硅电池比较转化率。根据自身的综合特点
；五是稳定性，即太阳能电池保持既定发电效率长期工作的特性。以此来看，薄膜电池属于第二代太阳能光伏电池，相对于第一代的晶硅电池有许多的优势。尽管2009年之后国际多晶硅价格迅速下降使薄膜电池的成本优势受到

、日等国政府的最新补贴政策在下半年开始实施，也促进了新兴光伏消费市场的崛起。国内光伏消费市场的发展，经历了长达十余年的漫长阶段。资料显示，自1999年以来，国内光伏电池的产量年均增长达到135
太阳能电池片及电池组件上具有专利技术，这也是行业未来发展的重要趋势。向日葵董秘杨旺翔介绍，光伏电池片生产技术其实在中国军工领域早已应用，但在民用领域开始发展却始于2000年以后，目前国内几家龙头公司都是在这