光伏电池转换率

2019年12月，全国光伏累计装机突破200吉瓦。 任何产业要实现迅速发展，仅靠扩大需求端是远远不够的，还要提高供给端的质量与效率。过去几年，在光伏产能不断扩张的同时，供给质量也在不断提升。光电转换率的
提高就是高质量供给的表现之一。随着技术进步，我国光伏电池转换效率不断提升。特别是在过去一年，大硅片、高功率组件市场逐步完善，产品升级的速度超出了市场预期。 优化技术是产业升级的重要支柱。近年来，国内

Emitter and Rear Cell)是指发射极及背面钝化电池，是目前量产效率最高的单晶硅电池。 HJT电池的光电转换率高于PERC电池，且衰减率更低，其劣势在于成本偏高。今年以来，HJT电池的
投资热情高涨。据光伏资讯机构智汇光伏统计，2020年以来宣布规划的HJT项目产能高达27.75GW，其积累总规划产能超过52GW。这一数字接近2019年中国光伏电池片总产量108.6GW的一半。 不过

我国光伏行业高速发展的背后是企业不断的降本增效，尤其是近几年，降价成为国内光伏市场的主题。为此，不少光伏企业把提高光电转换效率作为抢占先机的法宝。在受访业内人士看来，虽然目前光伏电池转换率临近天花板
与降本的同时，还在探索异质结技术与钙钛矿等前沿技术结合，以期待不断的提高转换效率、降低光伏发电度电成本。 技术迭代谋求效率突破 纵观近几年光伏电池发展趋势，其发电成本持续下降，电池转换率快速提升

Al-BSF技术在光伏电池市场一枝独秀，转化效率约为20%左右。到目前光伏各种高 效电池技术百家争鸣，转化效率已突破24%：P型单多晶PERC电池技术, N型单晶 PERT/TOPCon电池技术，N型
上限。而HIT电池的实 验室光电转换率最高值高达26.63%。此外HIT还具备光致衰减低、双面率高、温度系数 低等优点，在叠加钙钛矿做作为叠层电池后转化效率可达到30-35%。 核心设备国产化

，主要得益于光伏电池组件效率的提高、规模成本效应、原材料成本的降低以及生产制造、管理方面的成本下降。产业链发展成熟之后，针对成本的降低转向技术的改进，这也应该是各大企业在光伏电池及组件上投入大量研发
稳固。然而新入者通过技术创新，也正在跃跃欲试中。 去年起，异质结凭借稳定性强、转换率起步就接近24%、工艺也较为简单等优势逐步成为各大公司的追逐新目标。清晰的降本路线，相当契合光伏产业近些年来的

已经在快速下降。相比降本和提高转换率，目前争夺高端市场份额的紧迫性更高。异质结电池的使用周期更长，且终端客户的测试环节专业度高、周期长、流程繁琐，市场份额一旦确立具有很高的稳定性。光伏行业一位技术专家对
物理特性和优势。根据公开资料，异质结技术的理论效率可高达27%以上，远超过目前光伏市场主流产品PERC的23%的转换率上限。目前，HIT电池的实验室效率在26%以上，现有设施的平均量产效率约23.5

聊一聊为什么光伏发电为什么不适合普通家用汽车吧。 光伏-光电转换率 光线强度太阳能电池板吸光面积100%=光电效率公式中的核心参数并不是光线强度，因为这是「不可调控」的自然因素。那么剩下可控制的则
电池片会有22/24kg的重量。那么在汽车重量本就很大的前提下，再加上这些笨重的光伏电池板会不会让电耗更高呢?答案应该是没有争议的，至于某些柔性电池板的光电转化率真的是很低，以㎡为单位可以取平均180W为

衰减上都优于 P 型电池组件。 以 N 型硅片为基础，有望演化出多条 N 型电池发展方向，光伏电池片制备工艺向半导体升级。从技术路线发展来看，由于 P 型电池片的转换效率提升存在
制备技术的升级，光伏电池工艺逐步向半导体工艺升级。 单晶替代多晶推动光伏完成平价上网进程，从 P 型向 N 型跨越迎来下一次光伏技术革命。从历史来看，得益于单晶硅片取代多晶硅片的

在降本增效的行业大趋势下，光伏产业技术迭代正在加速演绎。 光伏电池行业本质上是一个技术密集型的产业，技术创新是光伏最终成为主导能源，成为推动能源转型的中坚力量的依托。 异质结电池技术作为近年来
公开信息显示，异质结电池具备更高的光电转换效率和双面性，工艺流程简单、提效潜力高、降本空间大，为光伏产业带来了强劲的发展动力。 相比目前主流的单晶PERC高效电池技术23%转换率的量产瓶颈，异质结电池

电池市场，且PERC技术在提高单晶电池转换率上优于多晶电池，因此下游产业对单晶PERC电池片的需求增加。企业扩产势头强劲,下半年单晶电池价格下滑,单晶电池企业盈利承压。通威股份销售毛利率由前两季度的
造成了产能过剩迹象,特别是电池端在2019年上半年大规模扩产,造成供需格局失衡,下半年光伏电池价格大幅缩水,以通威太阳能2019年的电池片报价为例,3月多晶电池产品价格为0.91元/瓦和0.96元/瓦