光伏封装玻璃

新应用：应力切割技术可实现光伏电池的无损切割，改善切割面的损伤;继续推动叠瓦技术进步，实现高密度组件封装;激光应用于掺硼工艺，激光掺硼技术可实现P型硅片背面局域P+掺杂或N型硅片N+SE技术;另外将
激光技术引入光伏上游配套行业，例如新型光伏网版PI薄膜的激光切割技术和光伏玻璃的精密钻孔技术，提升光伏网版的寿命和双玻组件的背玻引出线孔质量。 大族光伏装备经过多年深耕积累形成的解决方案知识库，可针对

价格回落至26元/平方米。我们认为，随着国内市场复苏，光伏玻璃扩产难度大，光伏玻璃价格仍有较强支撑。 (六)胶膜：新型胶膜或带动毛利率回升 寡头垄断格局基本形成。光伏封装胶膜

看，随着光伏玻璃等核心辅材产业链向东南亚转移，东南亚生产基地或将成为组件企业国际化布局的重要一环，辐射印度、中东等潜力巨大的新兴市场。 出货规模排名靠前的组件供应商的销售与运营
报告概要 系列报告说明 光伏行业长期受到产业技术进步、能源政策导向、产能周期波动等众多瞬息万变因素的影响，因此对相关板块的研究判断结论通常充满各种不确定性，并造成一定程度的板块估值折价，新冠疫情

便宜1-2元/平米，光伏组件封装形态向2.0mm双玻结构进化是明确趋势，但2.0mm玻璃的降本及可靠性验证需要一定时间，预计未来2.0mm和2.5mm双玻组件会并行存在一段时间，但2.0mm双玻组件占比
发电组件的替代，才具有与单晶替代多晶更强的可比性。我们判断，双面双玻组件渗透率加速提升的临界点就将出现在2020年，光伏玻璃龙头企业也将在未来三年中享受类似于单晶硅片龙头当年所经历的：由行业增长

思考一直萦绕在心头，忍不住想和您讨论一下，最近观察下来发现210可能并非硅片最优尺寸，核心问题点如下： 1、对于210电池片倘若按照传统的6列封装方式就太宽了，宽度要超过1.3米，其实玻璃宽一些咱们
行业中跳入行业，彻底成为光伏行业中的一份子，在我深感骄傲的同时也发现我在行业中有了更多的利益相关，在写文章时经常发现过于犀利、直白的观点可能会伤害到我身边的朋友，就比如今天这篇《210可能并非最有尺寸

推陈出新，努力减重。在此情形下，将双玻组件替换为玻璃+透明背板，成为不少企业的选择。 目前，市场上的双面组件大部分是双玻组件，双玻组件封装采用双玻璃压制而成，其发电效率优于传统组件，但随着硅片、组件面积

近年来，在光伏产业链的成本下降路线图中，高效组件技术被寄予厚望。半片、双玻、多主栅、叠片、拼片等颇具革命性的高效技术层出不穷，尤其是2019年崛起的拼片技术，在MBB技术的基础上对光伏组件的互联材料
~4mm的间隙空间，这些间隙占光伏组件3-10%的面积，照射到这些间隙的光直接穿透组件，很难被吸收或利用。 图3 普通高透组件光照示意图 ④间隙光利用组件：通过在光伏组件电池间距

51%。同时由于非硅材料成本已趋于极限，因而降低单瓦材料封装成本可有效降低组件成本，从而促进光伏发电平价上网。 图1.5 不同年份组件成本对比(来源SolarWit公众号) 正是
本越来越高，因而硅片尺寸扩大、单片芯片数量增加是降低成本的必由之路。而光伏硅片尺寸增大是由于硅片价格的大幅下跌、平价上网压力、其它降本技术乏力所共同推动的。另一方面，半导体硅片需切割成n个芯片、单独封装使用

不断攀升：最近十年光伏玻璃价格从2009年的近60元/m2降至2019年的29元/m2(含税)，复合降幅只有8.1%，最近5年仅1.3%，2019年由于供需趋于紧张市场价格反弹近10%。由于供需关系及
致力于光伏用封装材料的开发，为双面组件封装提供更优解决方案。中天透明背板拥有高透光、高紫外阻隔、高耐候性、高增益、低衰减、轻量化等特性，能够很好的解决双面双玻目前存在的问题。中天T3透明氟膜作为

奇怪的是，最脆的区域在背板的内侧，并非暴露于空气的背板外层。 与暴露的外层相比，封闭的内部质量为何会降解更快?是否因为正面的阳光更强烈，紫外线更多? 但正面透过玻璃、再透过两层封装材料后，紫外线难道比
有害。通常认为，尼龙与玻璃纤维亲合性十分良好，无毒性，但不可长期与酸碱接触。 而作为封装材料的聚合物EVA(称为乙烯乙酸乙烯酯)在水汽、紫外线、温度的作用下会发生降解，过程中会产生乙酸。 为了检验