光伏封装材料

呼吸特性可以有效的将水汽和封装材料降解产生的物质通过背板释放出来，避免组件脱层和电池片腐蚀。 同时，Tedlar 透明背板双面组件搭配使用3.2mm全钢化玻璃和全尺寸边框，3.2mm全钢化玻璃的耐
究竟是什么优势特点能让Tedlar 透明背板延续传奇，将高可靠性与双面组件发电增益结合，成为双面组件可持续发展的重要技术路线之一。今天让我们来一窥究 优势1 可呼吸的封装结构、久经户外验证

12月11日晚 ，福斯特(603806)发布公告称，公司拟以本次募集资金净额中的3亿元，对滁州年产5亿平方米光伏胶膜项目实施主体公司全资子公司福斯特(滁州)新材料有限公司进行增资，本次增资不增加
滁州福斯特的注册资本，全部计入资本公积。 福斯特在公告中称，本次增资完成后，募投项目实施主体滁州福斯特的资金实力和经营能力将得到进一步提升，有助于加快募投项目实施，提升公司在光伏封装领域的核心竞争力和

高级副总裁张光春表示，硅材料目前所占的成本没有玻璃高，这是一种怪现象。 张光春认为这与光伏行业自身体量的扩大不无关系：光伏行业的材料除了多晶硅，其余几乎都是从另外的传统的行业拿过来的，早期的时候光伏

大尺寸硅片、平价上网、高效组件等是光伏行业的关注热点。 目前硅片尺寸由158.75向166全速推进，各厂商开发热点聚焦于下一代182和210尺寸，出现了182联盟和210联盟两大阵营。大尺寸硅片的
系统降本成效显著，成为光伏平价上网的有力保障。 表一 大尺寸硅片发展趋势 组件效率的提升也是实现光伏平价上网的有效手段之一。近年来，大多数厂商引入叠焊及小片间距焊接等高密度焊接技术，以提升

光伏组件效率，全生命周期发电量比普通组件高25%左右。同时该产品适用性更为广泛，可以运用到海边、雪地等环境条件严苛的地方。双玻组件用玻璃替代传统组件的背板材料使得组件背板的透水率几乎为 0，同时玻璃相较
POE 胶膜。2019 年组件封装材料仍以透明 EVA 胶膜为主，市占率约占69.6%，POE 胶膜市占率提升至12%，并呈增长趋势。我们预计2020年POE+白色EVA占比将达到40%左右;未来

中国化合物半导体全产业链制造平台三安集成于日前宣布，已经完成碳化硅MOSFET器件量产平台的打造。首发1200V 80m产品已完成研发并通过一系列产品性能和可靠性测试，其可广泛适用于光伏
水面，第三代半导体项目投资升温加剧。据不完全统计，2020年有8家企业计划投资总计超过430亿元，碳化硅、氮化镓材料半导体建设项目出现井喷。三安集成表示，良性竞争有助于产业链上下游协同发展，我们会加

值产品，为BIPV 带来浓墨重彩的一笔。其中Z6炫彩组件基于MWT高效背接触电池、组件技术，叠加不同透光率及颜色封装材料，在保证高效可靠的前提下，呈现不同绚丽色彩，重点针对BIPV(建筑光伏
日托光伏 S系柔性炫彩产品 S系柔性组件，在原有MWT技术的优势基础上，从材料选取到封装技术，正面和背面均采用特殊有机柔性高分子材料，在保证组件高效可靠的前提下，显著提高了产品的柔韧性，组件有效效率