光伏导电银浆
中国证监会注册后确定。本次发行股数占发行后总股本的比例不低于25%。本次募集资金用于项目及拟投入的募资金额为：常州聚和新材料股份有限公司年产3000吨导电银浆建设项目(一期)，拟使用募集资金额约2.73亿元
性能和制备工艺直接关系着太阳能电池的光电转换效率。经过多年发展，公司已经构筑了品类丰富、迭代迅速的产品体系，能够满足 市场主流的各种高效太阳能电池对正面银浆产品的需求。除正面银浆外，公司也 在积极开发其他非光伏领域用银浆产品。
核心设备、工艺、技术人才要求上存在较大不兼容性，因此对新进入者非常友好。我们判断2021年HJT前期的大规模爆发，并且主要依靠光伏行业的新进入者扩产。此次金刚玻璃1.2GW项目落地，将引领行业扩产加速
。我们预计2021年行业将有10-20GW扩产，2022年行业将有30GW以上扩产，整个2020-2022年HJT设备的新增市场空间约310亿元。
同时借鉴光伏行业的发展规律，通常在技术博弈期，最后
电池技术。全球装机量的快速提升和电池技术进一步发展，有望带动光伏设备国产化加速，龙头厂商也有望通过效率提升保持领先。
针对PERC、TOPCon和HJT这几种主流的技术路线，我们从效率、成本及工艺等
性价比的路线选择。
三方面有助于TOPCon电池进一步降本。从TOPCon电池成本构成中来看，硅片、银浆及折旧成本分别占比63%、16%及4%。目前TOPCon的成本高于PERC电池25%-30
增益显著;且仅有清洗制绒、硅基薄膜沉积、透明导电薄膜沉积和丝网印刷这四道工艺制程;此外，作为平台型技术，异质结有叠加其他先进工艺使转换效率更高幅度提升的潜力，是有望让光伏行业降本增效从希冀变为现实的
，异质结投资金额将在3.5-4.5亿元/GW，预计异质结设备投资额将达到200亿。
作为光伏行业的 明日之星，异质结技术具备衰减率低、温度系数优、双面率高、弱光响应好等多重优势，组件全生命周期发电
异质结。硅片的背面又通过沉积厚度为5-10nm的i-a-Si: H 和掺杂的 N 型非晶硅(n-a-Si: H )形成背表面场,双面沉积的透明导电氧化物薄膜(TC0)不仅可以减少收集电流时的串联电阻
以上,有利于获得较高的转换效率。(4)温度特性好。太阳能电池的性能数据通常在25C的标准条件下测量的而光伏组件的性能却是在实际应用环境下测量的。目前,公布的 HJT 的温度系数为-0.23%/ C
，通过主栅数量的增加在一定程度上降低银浆耗量，而SWCT技术可进一步降低银浆单耗，银包铜技术的导电性和组件可靠性还有进一步验证。 除了丝印，铜金属化技术也逐渐受到关注。虽然这种电镀技术能降低银的耗量
热门的高效电池路线，但PERC仍然是目前最主流最成熟的技术。进一步提高PERC电池效率的关键在于先进的金属化技术，贺利氏不断地推陈出新，加速新技术的迭代，新一季的导电银浆，其超细线和出色接触性能的
战略，碳中和元年的正式开启，能源转型已是势在必行，光伏发电将迎来新一轮的快速发展时期。产业化的持续推进及降本措施的不断创新正在加速高效电池技术到来，此次贺利氏发布的银浆新品在增强客户产品国际竞争力的
、高可靠性、低成本、更加美观和绿色环保的光伏组件的技术路线。
在电池环节，其采用激光打孔、背面布线的方法消除电池正面的主栅线，正面电极细栅线收集的电流通过孔洞中的银浆引到背面，使得电池的正负电极点都分布在
及组件输出功率。
无焊带，阴影少。日托光伏的MWT组件以导电箔实现电池片之间互联，组件正面无突出的焊带，除了在太阳直射情况下减少遮挡增加受光面积外，在非直射的弱光条件下优势更加明显，目前常规组件多
2021年6月1日起，全球光伏行业进入SNEC周，行业同仁齐聚上海共话绿色双碳未来。帝科DKEM(300842.SZ)作为全球领先的光伏金属化导电银浆供应商之一，携丰富的产品组合与精彩的行业活动亮相
、硅基薄膜沉积(PECVD)、透明导电薄膜沉积(PVD)和丝网印刷这四道工艺制程;此外，作为平台型技术，异质结有叠加其他先进工艺使转换效率更高幅度提升的潜力，是有望让光伏行业的降本增效从希冀变为现实的技术。
于HJT异质结高效太阳能电池量产的大产能低成本PECVD、PVD、低温银浆丝网印刷及LED光注入等核心生产设备，研发HJT高效电池及组件的先进工艺和制造技术。
自2019年1月公司的HJT
